組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜，規(guī)格有5-100L，是由一臺及多臺玻璃反應(yīng)釜串聯(lián)組成的反應(yīng)裝置，實現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù)、同時可配置高溫或低溫循環(huán)裝置，可以實現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷。玻璃組合反應(yīng)釜可以由同一型號之間組合或不同型號之間組合，具體大小可根據(jù)用戶使用情況訂制。組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜采用的是雙層玻璃反應(yīng)釜，真正，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設(shè)備可以進行：真空攪拌反應(yīng)、高溫，低溫反應(yīng)、恒速運轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)、可以蒸餾，回流，濃縮、負(fù)壓操作，分液功能、通過組裝精餾柱進行精餾、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。常州透明反應(yīng)釜售價

單層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源（冷凍液、水、導(dǎo)熱油）循環(huán)，可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng)，可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流，雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點，可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進行攪拌反應(yīng)。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而較廣采用。無錫反應(yīng)釜公司玻璃反應(yīng)釜的電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。

用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)：由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過程運轉(zhuǎn)中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產(chǎn)生火花。另外，組件采用四氟密封，在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能徹底排積，不積液。整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。強扭力，無噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機。玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能進行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。

使用搪玻璃反應(yīng)器前的注意事項：檢查玻璃襯里層、傳動部件、密封機構(gòu)、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，方可開車。檢查各工藝管道上閥門的啟閉位置是否符合工藝操作規(guī)程的要求。冬季如停止使用要將設(shè)備中的水全部放掉。儲罐中的介質(zhì)應(yīng)更換，使用前應(yīng)評估其耐腐蝕性。維修時不準(zhǔn)在玻璃襯里層上進行金屬引弧，焊接火花和焊渣不準(zhǔn)落在玻璃襯里表面，不準(zhǔn)落入罐內(nèi)堅硬物體。搪玻璃反應(yīng)釜在使用時非常注意操作步驟。如果不按規(guī)定進行科學(xué)操作，將對設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞。更嚴(yán)重的是會影響設(shè)備的使用壽命，延誤工作進度。為了防止搪玻璃反應(yīng)釜流體泄漏，會使用軸封裝置，主要分為機械密封和填料密封兩種。常州透明反應(yīng)釜售價

玻璃反應(yīng)釜的物料的流動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機的轉(zhuǎn)速，避免共振。常州透明反應(yīng)釜售價

搪玻璃反應(yīng)釜較廣地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：使用壓力：0.2---0.4Mpa；耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時。常州透明反應(yīng)釜售價

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