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杭州智能塑膠焊接機(jī)零件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

超聲波塑料熔接機(jī)設(shè)備平穩(wěn),音波調(diào)整,振幅調(diào)到低點(diǎn)。1、校對(duì)治具(模具、焊頭),塑膠件及底座接觸面a設(shè)定超聲波塑料熔接機(jī)的熔接壓力b設(shè)定沖程往下速度c設(shè)定高度調(diào)整螺絲d設(shè)定延遲時(shí)間e設(shè)定熔接時(shí)間f設(shè)定硬化時(shí)間2、試熔接,查視負(fù)載表3、過(guò)載a降低超聲波塑料熔接機(jī)的壓力b緩減超聲波塑料熔接機(jī)的下降速度c減少延遲時(shí)間d降低超聲波塑料熔接機(jī)的振幅段數(shù)e改用較大功率機(jī)型超音波塑膠熔接機(jī)4、顯示負(fù)載振幅,產(chǎn)品檢驗(yàn)不良,熔接不良時(shí)a增加熔接時(shí)間或壓力b增加振幅段數(shù)c改用較大功率機(jī)型超音波塑膠熔接機(jī)5、超聲波塑料熔接機(jī)在過(guò)熔時(shí)a減少熔接時(shí)間及壓力b降低超聲波塑料熔接機(jī)的振幅段數(shù)6、產(chǎn)品檢驗(yàn)良好a記錄超音波參數(shù),段數(shù)、壓力、延遲、熔段、硬化、時(shí)間昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供塑膠焊接機(jī)的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!杭州智能塑膠焊接機(jī)零件

鉚焊是超聲波塑料焊接機(jī)比較常見(jiàn)的焊接技術(shù),這是指兩個(gè)熱塑性制品熔焊為一體的過(guò)程。打開(kāi)設(shè)備電源之后,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)測(cè)開(kāi)關(guān)至超聲預(yù)測(cè),使超聲波塑料焊接機(jī)焊頭具有一定的超聲振動(dòng)現(xiàn)象,然后調(diào)節(jié)超聲波產(chǎn)生時(shí)間。焊接設(shè)備調(diào)試完畢后,將被鉚焊的零部件固定在焊接位置,操作啟動(dòng)按鈕就可以實(shí)現(xiàn)超聲波鉚焊。當(dāng)需鉚焊的產(chǎn)品厚度較薄時(shí),應(yīng)該將超聲波塑料焊接機(jī)的壓力控制在10以下,對(duì)應(yīng)的超聲波時(shí)間也應(yīng)調(diào)短一些。當(dāng)需鉚焊的產(chǎn)品厚度較厚時(shí),壓力應(yīng)控制在10以上,并且可適當(dāng)延長(zhǎng)超聲波時(shí)間。根據(jù)人們的鉚焊經(jīng)驗(yàn),超聲波塑料焊接機(jī)一般有1~5秒的可調(diào)控超聲波時(shí)間,人們可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。由于超聲波鉚焊只在熔接變形的鉚接件中發(fā)生熔接變形,而其他部位無(wú)熔接變形現(xiàn)象,所以鉚接件具有牢固美觀的特點(diǎn)。為了確保鉚焊的質(zhì)量,在使用超聲波塑料焊接機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):一未調(diào)試好超聲波功能前不能進(jìn)行任何產(chǎn)品的鉚焊,否則將損壞設(shè)備零部件;二在調(diào)節(jié)超聲波功能時(shí),切忌急躁,需進(jìn)行緩慢的微調(diào);三要做好每個(gè)超聲波參數(shù)對(duì)應(yīng)的鉚焊效果,從而找出更合適的焊接參數(shù)。寧波激光塑膠焊接機(jī)廠家昆山東和超聲波設(shè)備有限公司塑膠焊接機(jī)服務(wù)值得放心。

超聲波模具振幅振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上,溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對(duì)變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī),簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

超聲波焊接機(jī)對(duì)材質(zhì)的選擇有哪些要求?1.超聲波焊接機(jī)對(duì)超聲波焊接材料的改性影響超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量。添加纖維等填料可以提高高分子材料的硬度,便于超聲波的傳播。在合適的工藝條件下,在超聲波焊接機(jī)中加入陶瓷材料可以提高超聲波焊接接頭的強(qiáng)度。2.材料表面粗糙度增加材料表面粗糙度,超聲波焊接機(jī)可以降低聲阻抗。提高表面能流密度和超聲波焊接質(zhì)量。超聲波焊接機(jī)采用表面帶有滾壓圖案的薄膜材料,可以獲得更高的超聲波焊接質(zhì)量。與表面光滑的聚丙烯薄膜相比,超聲波焊接機(jī)的焊接接頭強(qiáng)度約為超聲波焊接機(jī)的兩倍。3.當(dāng)焊接表面到焊接接頭的距離達(dá)到半波長(zhǎng)時(shí),超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度高。超聲波在塑料中主要是縱波,縱波的峰值大多出現(xiàn)在半波長(zhǎng)處。當(dāng)接近半波長(zhǎng)時(shí),超聲波將更多的熱能傳遞到超聲波焊接界面,因此超聲波焊機(jī)可以獲得良好的超聲波焊接接頭。不同厚度的超聲波焊接后,發(fā)現(xiàn)臨界厚度為3.86cm。當(dāng)厚度小于臨界厚度時(shí),超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度和延伸率隨著厚度的增加而增加,而當(dāng)厚度大于臨界厚度時(shí),超聲焊接接頭的強(qiáng)度急劇下降。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供塑膠焊接機(jī),有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!

4.超聲波塑料熔接機(jī)的操作的保養(yǎng)方法:1、按設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢,檢查治具固定是否牢固。2、帶上防護(hù)耳塞。3、啟動(dòng)超聲波塑料熔接機(jī)的電源,按照設(shè)備參數(shù)表核對(duì)設(shè)定參數(shù)4、將超聲波塑料熔接機(jī)放在治具上,位置要平穩(wěn)。5、雙手按下啟動(dòng)按鈕,焊頭會(huì)下降焊接。6、緊急情況按下紅色急停開(kāi)關(guān),可關(guān)閉機(jī)器5.超聲波塑料熔接機(jī)的機(jī)箱除塵的保養(yǎng)方法:超聲波塑料熔接機(jī)的保養(yǎng)周期每三個(gè)月一次:檢查各電子元件無(wú)爆裂燒焦情況,航空插頭連接可靠,接地良好,散熱良好,電箱內(nèi)無(wú)粉塵,目視檢查,干燥空氣吹掃。塑膠焊接機(jī),就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,歡迎客戶(hù)來(lái)電!江蘇30K塑膠焊接機(jī)廠家價(jià)格

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昆山東和超聲波設(shè)備有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展東和的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于??我公司是專(zhuān)業(yè)的超音波制造商、服務(wù)商和超音波技術(shù)整體解決方案提供商,是高新科技企業(yè)。 ??自設(shè)立以來(lái),堅(jiān)持「團(tuán)結(jié)、共創(chuàng)、創(chuàng)新」的企業(yè)價(jià)值觀,秉承「和諧、超越、高效、求是」的企業(yè)精神,專(zhuān)注于超音波器件產(chǎn)品的研發(fā)和制造,致力于成為世界較好的超音波技術(shù)整體解決方案提供商,主要產(chǎn)品包括超音波塑膠焊接、超音波金屬焊接/切割及其配套模組,廣泛應(yīng)用于通訊設(shè)備及其周邊產(chǎn)品、3C數(shù)碼產(chǎn)品、汽車(chē)電子等消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域。 ??以「追求產(chǎn)品品質(zhì),滿(mǎn)足顧客需求,鑄就東和品牌,實(shí)現(xiàn)國(guó)際品牌」為品質(zhì)管理理念,重視環(huán)境保護(hù)和員工勞動(dòng)安全,在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了具有影響力的品牌。 的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋超音波塑膠焊接機(jī),超音波金屬焊接機(jī),熱熔機(jī),清洗機(jī),堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。