在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當(dāng)就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有需求可以來電咨詢！上海非標準超音波機廠家

一個完整的的超聲波焊接機，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時間定時器和時間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時間，使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。30K超音波塑膠焊接機昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎新老客戶來電！

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的這些年，超聲波焊接不知不覺已存在于我們生活的每一個角落。它的優(yōu)點早已被大家熟知，這里我們就不再多說。小編要為大家分享的是現(xiàn)有的超聲波焊接技術(shù)應(yīng)該如何完善？1、研究新型的焊接設(shè)備，研制具有高頻率和高功率的焊接設(shè)備;2、深入研究不同材料焊接區(qū)域的狀態(tài)，包括熔融區(qū)厚度、結(jié)晶度、取向程度、化學(xué)組分等，深入研究塑料超聲波焊接技術(shù)的機理;3、針對不同材料進行焊接工藝的優(yōu)化，建立焊接設(shè)備、工藝參數(shù)、常用材料的對應(yīng)關(guān)系規(guī)律，減少實驗次數(shù)，降低成本;4、進一步完善塑料超聲波焊接質(zhì)量的檢測手段，尤其是發(fā)展完善實時監(jiān)測方法每個事物都存在著正反兩面，超聲波焊接也是如此。由于塑料超聲波焊接時間短，焊接機理復(fù)雜，焊接質(zhì)量難以控制，已經(jīng)限制了超聲波焊接工藝在塑料領(lǐng)域中的進一步使用。

超聲波的保養(yǎng)項目：1.底模的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個月一次：假如網(wǎng)紋磨損不嚴重，焊接效果良好，無虛焊，打皺，不粘料，各焊點壓印均勻?？梢愿鶕?jù)需要換面或更換，用復(fù)寫紙檢查調(diào)整底模的水平度。2.變幅桿、換能器的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個月一次：檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固，變幅桿與焊頭連接面加硅油。3.焊頭/上聲極的保養(yǎng)方法：正極單層極耳6萬次，負極單層極耳3萬次;正極多層極耳2萬次，負極多層極耳1萬次，假如網(wǎng)紋磨損不嚴重，焊接效果良好，無虛焊，不粘料，可以根據(jù)需要換面或更換。4.操作的保養(yǎng)方法：1、按設(shè)備點檢表對設(shè)備點檢，檢查治具固定是否牢固。2、帶上防護耳塞。3、啟動電源，按照設(shè)備參數(shù)表核對設(shè)定參數(shù)4、將超聲波焊接件放在治具上，位置要平穩(wěn)。5、雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降焊接。6、緊急情況按下紅色急停開關(guān)，可關(guān)閉機器5.機箱除塵的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內(nèi)無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，歡迎新老客戶來電！自動超音波線束焊接機價格

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塑料已成為一個非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點受到了各類生產(chǎn)者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復(fù)雜的產(chǎn)品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結(jié)與焊接。粘結(jié)的污染性太重。我們主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。特點：1、整機重力鋼鑄造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動馬達升降系統(tǒng)，調(diào)試更為便捷。3、精心設(shè)計優(yōu)良振動系統(tǒng)、微調(diào)、氣缸、振動子，三位一體直接驅(qū)動，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)上海非標準超音波機廠家

昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋超音波塑膠焊接機，超音波金屬焊接機，熱熔機，清洗機，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。東和超聲波設(shè)備將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！