在連接時，通電加熱時的電壓和加熱時間選擇應符合電熔連接機具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供熱熔機，期待您的光臨！河源超聲波熱熔機

6、 焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉接時間等參數(shù)均可調(diào)7、 其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)。熱板焊接機優(yōu)點：1、熱板機可應用于大小不同的工件，無面積限制。2、可應用于任何焊接面上，無特別要求。3、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證。4、熱板焊接機因應各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序。5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上。6、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。河源超聲波熱熔機昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供熱熔機，竭誠為您服務。

塑料熱熔機組成部分：塑料熱熔機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的設備。機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭，每只加熱頭的電功率都是500瓦，共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構、壓緊裝置等，這些機構設計組合成為整機。

機構都是由氣缸來推動。根據(jù)塑料焊接機的新型焊接工藝要求，本設備采用可編程控制器（PLC），觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng)，操作簡單、精確、可靠。(1) 具有電子緩動和電子限位，適用于埋植、鉚接等多種(2) 油壓緩沖器與緩沖電路相結合，運行十分平穩(wěn)(3) 適合校大型物件加工和多點同時熔接(4) 采用多段發(fā)熱管與進口溫控系統(tǒng)，控溫準確可靠(5) 采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理，外觀美觀、經(jīng)久耐用利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規(guī)則較大型的產(chǎn)品。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業(yè)提供熱熔機的公司。

本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì)，不存在腐蝕問題。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業(yè)提供熱熔機的公司，有想法的可以來電咨詢！河源超聲波熱熔機

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3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。4、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。6、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。塑料熱熔機又分為超聲波塑料熱熔機，超聲波塑膠熱熔機，大型塑料熱熔機，中型塑料熱熔機，小型塑料熱熔機等各類塑料熱熔機產(chǎn)品。河源超聲波熱熔機

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