高功率容量:金屬焊相對于塑料焊,要求高的能量密度,必然有相對高的功率容量,如20kHz的機器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對于功率容量經(jīng)常出現(xiàn)虛假標稱,那我們只需和他們所做的塑料焊機比較一下即可,因為塑料焊機標稱太高是無人信的。2、焊頭:金屬焊作為工業(yè)用途,必然要求高壽命的焊頭。3、換能器:如20kHz的換能器,必須能長期承受3kw以上負載。很多公司的換能器,用普通塑料焊的換能器,外觀上很難分辨,這是不負責任的做法。4、質(zhì)量控制系統(tǒng):具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式,多種質(zhì)控軟件滿足不同需求。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供金屬焊接機,歡迎新老客戶來電!鎮(zhèn)江非標金屬焊接機批發(fā)
如果您是新購買的金屬超聲波焊接機,次使用就不穩(wěn)定的話,原因可能是:1、焊接機功率不夠,無法滿足焊接需求;更換大功率塑膠焊接機。2、參數(shù)調(diào)節(jié)不合理,適當調(diào)整電壓和壓力,發(fā)震時間、停留時間在試試。3、焊頭的焊接面和模具接觸面不平。4、材質(zhì)和工藝的原因,導(dǎo)致工件很難焊接,增加修改焊線。若使用過一段時間,設(shè)備長時間工作還是不穩(wěn)定的話,可能是以下原因:1、工作一段時間后,工作點漂移,需調(diào)整。2、檢查焊接材料是否有變動,比如材質(zhì),厚度,大小等。3、設(shè)備自身問題,一些劣質(zhì)的焊接設(shè)備,長時間工作會出現(xiàn)頻率偏離、設(shè)備后仰的情況。4、超聲波設(shè)備發(fā)生故障,超聲波發(fā)生器,換能器、增幅器等出現(xiàn)問題導(dǎo)致。5、適當增加焊接的壓力。6、適當增加發(fā)震時間。常州超聲波金屬焊接機哪家好金屬焊接機,就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
超聲波金屬焊接設(shè)備基礎(chǔ)知識一、振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機,簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
(3)縫焊:與電阻焊中的縫焊類似,超聲波縫焊實質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點形成-條連續(xù)焊縫。縫焊機的振動系統(tǒng)按其滾輪振動狀態(tài)可分為縱向振動、彎曲振動以及扭轉(zhuǎn)振動三種形式。其中常見的是縱向振動形式,只是滾輪的尺寸受到驅(qū)動功率的限制??p焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫,通常焊件被夾持在上下滾輪之間,在特殊情況下可采用平板式下聲極。(4)線焊:它是點焊方法的一種延伸,利用線狀上聲極,在-個焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫,聲極長度就是焊縫的長度,現(xiàn)在可以達到150mm,這種方法適于金屬薄箔的封口。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司金屬焊接機服務(wù)值得放心。
4、輕便緊湊的設(shè)計可使得機器既可放置在臺架上工作,也可安裝到自動化生產(chǎn)線上;5、自動檢測每次焊接過程,保證能量、時間、焊接高度等實際焊接參數(shù)在預(yù)先設(shè)定的范圍之內(nèi);6各類型焊接模具、點焊焊頭、焊接底座都為自主設(shè)計,達到前列水平,焊接效果優(yōu)良;7、焊頭可無級調(diào)整焊頭下降速度和壓力,以保證工具頭的比較好焊接位置和運動;8、先進的超聲波控制箱,其微處理器控制模塊可確保實現(xiàn)比較好的焊接效果,并提供測試、報警、計數(shù)等功能。金屬焊接機,就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司。上海絲網(wǎng)金屬焊接機廠家
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(2)溫度升高階段:在繼續(xù)的超聲波往復(fù)摩擦過程中,接觸表面溫度升高(焊區(qū)的溫度約為金屬熔點的35%~50%),變形抗力下降,在靜壓力和彈性機械振動引起的交變節(jié)應(yīng)力的共同作用下,焊件間接觸表面的塑性流動不斷進行,使已被破碎的氧化膜繼續(xù)分散甚至深入到被焊材料內(nèi)部,促使純金屬表面的原子無限接近到原子能發(fā)生引力作用的范圍內(nèi),出現(xiàn)原子擴散及相互結(jié)合,形成共同的晶?;虺霈F(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象。(3)固相接合階段:隨著摩擦過程的進行,微觀接觸面積越來越大,接觸部分的塑性變形也不斷增加,焊接區(qū)內(nèi)甚至形成渦流狀的塑性流動層,出現(xiàn)焊件間的機械咬合。焊接初期咬合點較少,咬合面積也較少,接合強度不高,很快被超聲波振動所引起的切應(yīng)力所破壞。隨著焊接過程的進行,咬合點數(shù)和咬合面積逐漸增加,當焊件之間的結(jié)合力超過上聲極與上焊件之間的結(jié)合力時,切向振動不能切斷焊件之間的結(jié)合,形成牢固的接頭。鎮(zhèn)江非標金屬焊接機批發(fā)
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