點焊點焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式，根據(jù)振動能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動；千瓦以上的大功率焊機多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動系統(tǒng)；而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機，它兼有上述兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點。環(huán)焊環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)。焊接時，耦合桿4帶動上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動，振幅相對于聲極軸線呈對稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅比較大。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時環(huán)焊也用于對氣密性要求特別高的直線焊縫的場合，用來代替縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個換能器的反向同步驅(qū)動方式。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！上海伺服超音波塑膠焊接

超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚上海伺服超音波塑膠焊接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司超音波獲得眾多用戶的認(rèn)可。

超聲波的保養(yǎng)項目：1.底模的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個月一次：假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無虛焊，打皺，不粘料，各焊點壓印均勻?？梢愿鶕?jù)需要換面或更換，用復(fù)寫紙檢查調(diào)整底模的水平度。2.變幅桿、換能器的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每個月一次：檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固，變幅桿與焊頭連接面加硅油。3.焊頭/上聲極的保養(yǎng)方法：正極單層極耳6萬次，負(fù)極單層極耳3萬次;正極多層極耳2萬次，負(fù)極多層極耳1萬次，假如網(wǎng)紋磨損不嚴(yán)重，焊接效果良好，無虛焊，不粘料，可以根據(jù)需要換面或更換。4.操作的保養(yǎng)方法：1、按設(shè)備點檢表對設(shè)備點檢，檢查治具固定是否牢固。2、帶上防護耳塞。3、啟動電源，按照設(shè)備參數(shù)表核對設(shè)定參數(shù)4、將超聲波焊接件放在治具上，位置要平穩(wěn)。5、雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降焊接。6、緊急情況按下紅色急停開關(guān)，可關(guān)閉機器5.機箱除塵的保養(yǎng)方法：保養(yǎng)周期每三個月一次：檢查各電子元件無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠，接地良好，散熱良好，電箱內(nèi)無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。

生產(chǎn)一套超音波模具加工，要考慮以下各項因素：1.產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。2.產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。3.產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應(yīng)怎樣設(shè)計接觸位？選用材質(zhì)：一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超音波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復(fù)雜的。所以不僅是模具工程師設(shè)計務(wù)必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有想法的可以來電咨詢！

在實際生產(chǎn)作業(yè)中，假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲焊接后錯位了，可以通過下列方法改善：1.降低焊接壓力，因為過大的壓力，產(chǎn)品本身難以承受，產(chǎn)生變形，接口處就會錯位;2.底模加高，使其超過接合面2mm以上，通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產(chǎn)品;3.使用超聲波傳導(dǎo)焊接，降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量;4.使用提前超聲波焊接模式，在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波可以減輕錯位;5.使用微調(diào)限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度;6.使用大功率高振幅的超聲波設(shè)備焊接，在盡量短的時間內(nèi)完成焊接;7.超聲波上下模具沒有對準(zhǔn)也會造成錯位;8.修改塑料產(chǎn)品，改善產(chǎn)品定位設(shè)計;這一點尤其重要，產(chǎn)品自身定位設(shè)計的好，后期使用時就會免去很多麻煩。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，歡迎您的來電哦！非標(biāo)準(zhǔn)超音波端子焊接機廠家

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超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機的機械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中，超聲波系統(tǒng)可以使焊接機在負(fù)荷和焊接壓力不足時，保持恒定的機械振幅。但由于焊接機振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。3、動態(tài)過載保護動作：焊接機的動態(tài)過載保護電嘴笨中以保護超聲波發(fā)生器和焊接機以信過載而受損壞，當(dāng)需要的功率超過正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時，過載保護電路斷開，并一次性記錄下來，剩余的能量被送回電網(wǎng)，故障消除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。4、過熱保護動作：超聲波發(fā)生器內(nèi)裝有一個熱控制器，如果電源溫度超過其安全工作溫度，發(fā)生器內(nèi)的電源開關(guān)斷開，直到電源溫度下降到安全工作溫度，發(fā)生器方能斷續(xù)工作。上海伺服超音波塑膠焊接

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