在如今科技信息化的社會(huì)，靠粘膠水這種傳統(tǒng)的方式使塑膠產(chǎn)品結(jié)合已無法實(shí)施，現(xiàn)在當(dāng)下流行且使用范圍廣的就是超聲波焊接加工。在我們規(guī)劃一種產(chǎn)品時(shí)，必需多方面考量此產(chǎn)品的加工方式，針對(duì)加工方式的要領(lǐng)去設(shè)計(jì)。1.提早超音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5、.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HorN（上模）逃孔后重測(cè)頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！上海氣動(dòng)超音波線束熔接

對(duì)比、置換元件、逐步開路(或接入)法(1)對(duì)比法：把檢測(cè)數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時(shí)記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對(duì)無資料又無平時(shí)記錄的電器，可與同型號(hào)的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個(gè)元件共同控制同一設(shè)備時(shí)，可以利用其他相似的或同一電源的元件動(dòng)作情況來判斷故障。(2)置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實(shí)驗(yàn)，以證實(shí)故障是否由此電器引起。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元件法檢查時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)把原電器拆下后，要認(rèn)真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時(shí)，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時(shí)，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部或帶有護(hù)罩的電路短路、接地時(shí)，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。上海30K超音波調(diào)幅器昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有想法可以來我司咨詢！

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的這些年，超聲波焊接不知不覺已存在于我們生活的每一個(gè)角落。它的優(yōu)點(diǎn)早已被大家熟知，這里我們就不再多說。小編要為大家分享的是現(xiàn)有的超聲波焊接技術(shù)應(yīng)該如何完善？1、研究新型的焊接設(shè)備，研制具有高頻率和高功率的焊接設(shè)備;2、深入研究不同材料焊接區(qū)域的狀態(tài)，包括熔融區(qū)厚度、結(jié)晶度、取向程度、化學(xué)組分等，深入研究塑料超聲波焊接技術(shù)的機(jī)理;3、針對(duì)不同材料進(jìn)行焊接工藝的優(yōu)化，建立焊接設(shè)備、工藝參數(shù)、常用材料的對(duì)應(yīng)關(guān)系規(guī)律，減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，降低成本;4、進(jìn)一步完善塑料超聲波焊接質(zhì)量的檢測(cè)手段，尤其是發(fā)展完善實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法每個(gè)事物都存在著正反兩面，超聲波焊接也是如此。由于塑料超聲波焊接時(shí)間短，焊接機(jī)理復(fù)雜，焊接質(zhì)量難以控制，已經(jīng)限制了超聲波焊接工藝在塑料領(lǐng)域中的進(jìn)一步使用。

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有需求可以來電咨詢！

超聲波焊接機(jī)超聲波焊接溢膠怎么辦超聲波焊接機(jī)對(duì)需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進(jìn)行超聲波焊接，可以說這是一個(gè)很大的工件誤區(qū)。因?yàn)椴煌N質(zhì)料之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進(jìn)行焊接。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，而尼龍則是難熔接的。多從事多年超聲焊接的人員，對(duì)超聲波的能量地傳遞普遍存有一種誤解的，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，竭誠(chéng)為您服務(wù)。氣動(dòng)超音波機(jī)廠家

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超聲波熔接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機(jī)熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點(diǎn)：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長(zhǎng)焊接時(shí)間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級(jí)桿5.使用較大功率的機(jī)型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進(jìn)所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時(shí)間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級(jí)桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長(zhǎng)時(shí)間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有必需時(shí)更換較大功率的機(jī)型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強(qiáng)度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級(jí)桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強(qiáng)筋或加厚上海氣動(dòng)超音波線束熔接

昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為超音波塑膠焊接機(jī)，超音波金屬焊接機(jī)，熱熔機(jī)，清洗機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。東和超聲波設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。