超出超音波標準熔接的產(chǎn)品應(yīng)如何處理？每一個領(lǐng)導無疑都希望自己的企業(yè)能夠發(fā)展壯大，在市場上的競爭力逐年甚至逐月增強。在公司日益擴張的同時，企業(yè)的人員與設(shè)備肯定也在日益精化，這樣就容易出現(xiàn)大批設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求的情況。企業(yè)在購買之初很難預(yù)料未來產(chǎn)品的發(fā)展規(guī)格，所以會遇到較大產(chǎn)品對象超出超音波標準熔接的情形。那么怎樣在不增加成本的預(yù)算下，用小機臺作大對象呢？我們通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取方式；要求在0.02m/m以下之產(chǎn)品在超音波機臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司。上海30K超音波隔離罩

超聲波焊接后產(chǎn)品錯位了怎么辦在塑膠制品超聲波焊接生產(chǎn)中，產(chǎn)品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會出現(xiàn)錯位，有產(chǎn)品本身的設(shè)計問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當然也有超聲波機器調(diào)試的問題。但是，總體來說，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的，當出現(xiàn)了錯位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現(xiàn)象只能說是“亡羊補牢”，因此，在設(shè)計塑膠制品結(jié)構(gòu)時要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應(yīng)該實現(xiàn)這樣的功能：1.當上下施加一個壓力時，產(chǎn)品結(jié)合面不會變形或錯位，2.施加一個側(cè)面方向的力時，上下塑料結(jié)合面也不會發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設(shè)加強筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。上海30K超音波隔離罩昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法可以來我司咨詢。

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波導熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個數(shù)値將導至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項造成溢料與毛邊的原因。

在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

超聲波模具加工的設(shè)計工藝，超音波模具的設(shè)計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠經(jīng)濟的工作？如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等，每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。超音波模具加工是超聲波技術(shù)中相當有有技術(shù)深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計和開發(fā)經(jīng)驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結(jié)合起來，設(shè)計出比較符合客戶需要的產(chǎn)品。其生產(chǎn)的每一套焊頭和模具，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)用戶要求定制的，都是用比較好的材料制成的同時經(jīng)過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合為嚴格的標準，焊頭和模具達到完美的匹配。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有需要可以聯(lián)系我司哦！東和超音波熱熔機

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一個完整的的超聲波焊接機，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時間定時器和時間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時間，使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。上海30K超音波隔離罩

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