MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：

品質改善：實時采集詳細測試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質；

及時預警：自定義預警項指標；實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時處理、減少損失；

效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；

生產(chǎn)透明：實時采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；

精確追溯：構建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；

實時防錯：生產(chǎn)流程防錯；生產(chǎn)狀態(tài)防錯；生產(chǎn)過程標識防錯；確保制造執(zhí)行的有效性；

MES系統(tǒng)主要功能：

工廠運營：工廠基礎數(shù)據(jù)設定、產(chǎn)品工藝制程設定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品（產(chǎn)品批次）管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監(jiān)控

設備管理：設備基礎資料維護；模具、治具基礎資料維護；設備維護計劃和日常維護記錄；設備使用率、效率收集；設備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養(yǎng)記錄設備、模具和治具校驗；備用零件庫存管理；生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理；

產(chǎn)品質量管理：工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理

與其他應用系統(tǒng)集成：ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合

基礎架構：單一賬號驗證，整合域賬號及權限控制；數(shù)據(jù)、文件及設置共享異常SMS，emai1報警

設備數(shù)據(jù)采**：設備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設備數(shù)據(jù)采集、校驗設備數(shù)據(jù)采集

商業(yè)智能/決策支持：生產(chǎn)運營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化

MES系統(tǒng)設計原則一：

基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴充性，以滿足公司的遠期發(fā)展目標。

總體上，信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則：

戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā)，分析企業(yè)內部的業(yè)務和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實施。

實用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據(jù)；整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必

須切合生產(chǎn)制造的實際，技術上要有一定高度，手段強調實用。

先進性：系統(tǒng)設計應采用先進的概念、技術、方法、設備，既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平，并具有發(fā)展?jié)摿Α?

MES系統(tǒng)功能結構三：

對生產(chǎn)質量進行嚴格監(jiān)控，生成各類質量統(tǒng)計圖表，并可進行質量追溯。

在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務情況，作業(yè)進度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當前工段各設備狀態(tài)等。

在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當前狀態(tài)，包括任務號、當日生產(chǎn)任務總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。

對生產(chǎn)線的所有設備（包括生產(chǎn)設備、輔助設備和檢測設備等）進行嚴格管理，實現(xiàn)設備臺帳管理，設備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。

提供在制品庫存管理功能，對于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。

實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，包括設備的關機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內任一臺計算機上實現(xiàn)對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。 MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)車間擴展功能：

基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。

企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務，甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID，實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析，形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)全局透明。

訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統(tǒng)計，自動采購；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成；

生產(chǎn)管理：實時統(tǒng)計各員工工時；實時計算計件工資；平衡生產(chǎn)線；實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸；實時生產(chǎn)進度顯示；

倉儲物流：提升供應鏈內系統(tǒng)間的整合，以及合作、麥外的能力；精確定位；企業(yè)物流配送更順暢；實時存貨統(tǒng)計；實時貨物追蹤；

銷售服務：解決庫存積壓和斷貨的矛盾；實時分支銷售機構管理；杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象；實時存貨統(tǒng)計、自動補貨；售后服務追蹤； MES系統(tǒng)提高原材料使用率，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)使生產(chǎn)信息的傳達更快捷、準確，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林制造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)可達到的目標：

實現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內容的管理；

對車間的生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產(chǎn)**的情況，以便盡快響應和決策；

可以對現(xiàn)場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預防；

通過實施該系統(tǒng)，能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質量的產(chǎn)品和高水平的服務；

根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達；

建設CCR，實現(xiàn)整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控，對工廠生產(chǎn)進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責企業(yè)生產(chǎn)的整體進度和異常管理；

明光利拓智能科技有限公司成立于2018-08-13，位于安徽省明光市池河大道（東）188號，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質量服務，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事機器人及自動化系統(tǒng)，智慧農貿系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，智慧供排水系統(tǒng)領域內的機器人及自動化系統(tǒng)，智慧農貿系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，智慧供排水系統(tǒng)等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。利拓智能,西門子,DCCE以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。明光利拓智能科技有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過電工電氣質量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。