爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發(fā)生改變，需要調(diào)整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式，以方便熱電偶的更換?？刂茻犭娕嫉牟贾脩獫M足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現(xiàn)象。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇合金加熱爐廠家定制

爐底門設計要求充分考慮密封性，關閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導輪、8個斜塊和上下兩層框架結構組成，以確保爐門運動的穩(wěn)定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關閉，爐門關閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結合時保持在同一條直線上。浙江鋁合金時效爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法可以來我司咨詢！

低溫偶信號需連接至記錄儀，低溫偶信號要符合實際加工要求。在控溫偶到達設定溫度時，低溫偶應達到設定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨偶，也允許是1支偶（起到2個功能）；SAT測試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過50mm；SAT測試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測試偶應設計方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電哦！

柜內(nèi)有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關，柜內(nèi)設置檢修照明燈及電源插座，柜側面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設備。鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。浙江高溫合金擴散退火爐

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風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道，由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板（σ≥3mm材質SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。江蘇合金加熱爐廠家定制