摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調（設備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，竭誠為您服務。浙江均熱爐定制

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內（甲方的溢流槽制作基礎時需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來進行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司浙江均熱爐定制鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。

技術支持：如有相關技術問題，賣方需及時提供技術指導和支持。出現(xiàn)故障24小時內答復，48小時內提供現(xiàn)場技術服務，小故障5日內排除，大故障20日內排除。賣方提供終身維修服務，如出現(xiàn)故障，應以成本價維修。選用新的堅固的木箱，滿足長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求，滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經(jīng)驗豐富、專業(yè)的技術人員對需方技術及維修人員進行理論知識、設備操作及日常維護保養(yǎng)培訓。培訓計劃時長一般為3-5天，但也可根據(jù)現(xiàn)場具體情況調整時間，培訓直至**終達到操作人員熟知系統(tǒng)的基本理論知識、可熟練使用本系統(tǒng)的各項功能，維修人員可熟練的完成設備的日常維護。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的不要錯過哦！

并能定期自動或手動生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時間內的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時，當恢復后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝繼續(xù)運行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電哦！江蘇鋁合金時效爐

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爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。爐內應固定有導流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。浙江均熱爐定制