智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
螺紋相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為螺距,用p同一條螺紋上的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸間距離稱為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋,則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進(jìn)的方向。當(dāng)螺紋旋進(jìn)時(shí),如為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為右旋,如為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為左旋。沒(méi)有特別指明螺紋方向的一般默認(rèn)為右螺紋(平時(shí)我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。河北好用的絲錐推薦
絲錐分類按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時(shí),先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會(huì)折斷。山西絲錐osg品牌代理決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。
絲錐螺紋中徑過(guò)大時(shí)絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過(guò)高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。絲錐螺紋中徑過(guò)小時(shí)絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。
在絲錐使用過(guò)程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對(duì)切削過(guò)程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和排屑等作用在很多加工過(guò)程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。常見絲錐材料分為高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。
高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會(huì)使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長(zhǎng),且宜使用非水溶性切削液。絲錐一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用。上海質(zhì)量好的絲錐哪家好
對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是用得較多的加工刀具。河北好用的絲錐推薦
國(guó)統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2019年上半年儀器儀表大行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)4927個(gè),營(yíng)收規(guī)模4002億元,營(yíng)收同比增長(zhǎng)7.57%;收入總額為361億元,同比增長(zhǎng)2.87%,比主營(yíng)收入低4.70個(gè)百分點(diǎn);中國(guó)的新型工業(yè)化進(jìn)程,信息化和工業(yè)化融合的進(jìn)一步加深,帶動(dòng)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谇Х殖?,千分表,卡尺,絲錐等產(chǎn)品的需求。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中,精密儀器安裝、維修,會(huì)展服務(wù),儀器儀表,量具,軸承,壓縮機(jī)及配件,五金交電,電子產(chǎn)品,電訊器材,電動(dòng)工具,金屬材料,針紡織品,光學(xué)儀器,機(jī)床及配件,勞防用品,化學(xué)試劑(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、易制毒化學(xué)品),家用電器,電機(jī)及配件,汽車,辦公文化用品,洗滌用品,清潔用品,機(jī)械設(shè)備及配件銷售,從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。等設(shè)備是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的倍增器,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有著巨大的作用和影響力。美國(guó)商業(yè)部地區(qū)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)研究院(NIST)提出的報(bào)告稱:美國(guó)90年代儀器儀表工業(yè)產(chǎn)值只占工業(yè)總產(chǎn)值的4%,但它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)(GNP)的影響面卻達(dá)到66%?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”、大數(shù)據(jù)、020、萬(wàn)物互聯(lián)網(wǎng)、P2P、分享經(jīng)濟(jì)等熱門詞匯的出現(xiàn),各個(gè)行業(yè)制定相應(yīng)的措施來(lái)順應(yīng)時(shí)代的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以爭(zhēng)取更大的發(fā)展市場(chǎng)。而互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)也為儀器儀表行業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)提供了機(jī)會(huì),有利于銷售企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)。河北好用的絲錐推薦
上海首豐精密儀器有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。上海首豐精密儀器有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋千分尺,千分表,卡尺,絲錐,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕千分尺,千分表,卡尺,絲錐,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。