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福建osg品牌絲錐

來源: 發(fā)布時間:2022-03-21

絲錐供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產中應用得非常廣。對于小尺寸的內螺紋來說,絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行,應事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐是加工內螺紋比較常用的工具。福建osg品牌絲錐

絲錐是加工內螺紋的刀具,分為手用絲錐和機用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種。絲錐因其切削量分布不同,可分三支一組和兩支一組兩種類型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組,小于M6的絲錐,因螺紋底孔較小,絲錐細、剛性差、好度低,攻螺紋容易折斷絲錐,因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐,攻螺紋時切削力較大,轉矩大,此時所用絲錐的切削力的切削量較小,這樣每支絲錐的切削量較小,切削省力,絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。北京性價比高的絲錐銷售根據加工性質選擇絲錐類型。

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時把絲錐緊固在絲搬或小搬手內用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套,切削工作分為二次來完成,這樣切削力小、不費力,螺紋也較光潔,絲錐也不容易折斷。要在孔內切削出很完整的螺紋來,與孔直徑的精確度有很大的關系特別是在儀表維修中,攻小直徑的螺釘時更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求,如果底孔過大,攻出的螺紋不完整,底孔過小,會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應稍比螺紋內徑大一些,因為絲錐對工件材料有擠壓作用,具體底孔直徑大多少應根據工件材料來確定。因此,攻絲前,要對底孔直徑和底孔深度進行—定的計算。

剛性攻絲又稱“同步進給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉與進給同步化,以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進給是同步化的,因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是,在實際生產中在機床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細微的差異。如果采用整體絲錐夾,則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響,因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾,則絲錐壽命以及螺紋質量將較大提高,因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。剛性攻絲的主要優(yōu)點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件,需要采用具有足夠補償的絲錐夾來實現(xiàn)較高的絲錐壽命,而不在深度控制方面引起任何變化。絲錐一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用。

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具,自動調大小),絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角,適用于通孔攻絲的絲錐。刃傾角絲錐不同于普通直槽絲錐的是其切削錐有一刃傾角,刃傾角一般都是大于零,有利于排屑,適用于通孔攻絲。刃傾角絲錐各切削齒切入時,切削層面積逐漸增加,因此,切入過程平穩(wěn),而且刃傾角絲錐是斜角切削,實際切削前角大于名義前角,增加了刀齒的相對好度。絲錐由工作部分和柄部構成。壽命高的絲錐服務比較好的經銷商

決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。福建osg品牌絲錐

絲錐的日常維護,1、攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經常退出絲錐進行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉動壓力相應的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。5、套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應經常的反轉扳牙。6、工件應牢固地固定在夾、卡具上;當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時必須要戴好防護鏡。福建osg品牌絲錐

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