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河北日本osg絲錐代理商

來源: 發(fā)布時間:2022-03-02

螺紋底孔直徑的確定,用絲錐加工螺紋時,絲錐切削部分的每個齒在對材料進(jìn)行切削的同時,又對材料進(jìn)行擠壓,因此,螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分,材料的塑性愈大,被擠出的材料愈多。此時,螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑,否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料,就會將絲錐扎住,或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定,即一方面保證有足夠空間來容納擠出的金屬,另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。絲錐涂層可以使壽命延長。河北日本osg絲錐代理商

絲錐分類按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時,先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會折斷。河北壽命高的絲錐商家硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN,PVD涂層工藝,具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層,一般用于難加工材料攻絲,如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等,在鋼材加工中優(yōu)勢明顯;TiAIN,同樣采用PVD技術(shù),主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削,一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN,采用PVD鍍層工藝,易生產(chǎn),成本低廉,應(yīng)用范圍廣,一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理,即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù),主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能,并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著,應(yīng)用范圍非常廣,尤其在中、低好度鋼材攻絲中,效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據(jù)不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成,這樣既能達(dá)到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國,國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標(biāo)準(zhǔn),帶頭發(fā)展。絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具,分為手用絲錐和機(jī)用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細(xì)牙兩種螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細(xì)牙兩種。絲錐因其切削量分布不同,可分三支一組和兩支一組兩種類型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組,小于M6的絲錐,因螺紋底孔較小,絲錐細(xì)、剛性差、好度低,攻螺紋容易折斷絲錐,因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐,攻螺紋時切削力較大,轉(zhuǎn)矩大,此時所用絲錐的切削力的切削量較小,這樣每支絲錐的切削量較小,切削省力,絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。絲錐是加工孔的工具。浙江日本osg絲錐osg品牌代理

絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。河北日本osg絲錐代理商

如何在購買時絲錐(因無檢測設(shè)備,無槽絲錐除外)可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有缺口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲錐時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(1米左右)平落下是否斷裂,若斷說明脆性大,熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的分子顆粒(金相組織)細(xì)結(jié),說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等等。河北日本osg絲錐代理商

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