絲錐精度等級標準有：ISO(國際標準)、DIN(德標)、ANSIBS(美標)、JSI(日標)。具體對應(yīng)關(guān)系如下：歐美絲錐的常規(guī)精度等級為：ISO2/6H，但生產(chǎn)廠家有時會制造出6HX、6GX的絲錐，這些超出標準公差帶位置的絲錐，主要用于加工強度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵)，由于這類材料一般不會造成尺寸較差的問題，所以可以使用偏大一點的公差，這樣可以延長刀具壽命。日系OSG生產(chǎn)的絲錐，其公制螺紋絲錐精度等級代號標識為：OH，如：OH2，對應(yīng)ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產(chǎn)的絲錐精度標識，由OH變更為STD(standard)，STD=ISO2=6H,STD+1=6HX;STD+2=6GX;但絲錐本身的標識不變。  擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝。廣東好用的絲錐商家

選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的好度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金廣東好用的絲錐商家絲錐的用途是供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用。

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標準的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標準的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標準，帶頭發(fā)展。

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼，在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題，而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因為在霧化制粉過程中,鋼液被高壓氮氣霧化成細小的小液滴，每-一個液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末，這每一個小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個小“鋼錠”。由于冷卻速度極快，故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細,因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小，分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴重等問題得到了解決。不但如此，用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具，分為手用絲錐和機用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細牙兩種。絲錐因其切削量分布不同，可分三支一組和兩支一組兩種類型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組，小于M6的絲錐，因螺紋底孔較小，絲錐細、剛性差、好度低，攻螺紋容易折斷絲錐，因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐，攻螺紋時切削力較大，轉(zhuǎn)矩大，此時所用絲錐的切削力的切削量較小，這樣每支絲錐的切削量較小，切削省力，絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。福建硬質(zhì)合金絲錐推薦

絲錐供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用。廣東好用的絲錐商家

絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當(dāng)降低切削速度，按標準選??；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。廣東好用的絲錐商家

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