氧化處理,氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點(diǎn),氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì),對冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時,能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,即,被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理廣用于各種類型的絲錐(請參看NORIS絲錐介紹)。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼(奧氏體系)工件時,氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出,氧化處理明顯地提高了絲錐壽命。根據(jù)加工材料選擇絲錐類型。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商
選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統(tǒng)一制(也稱美制)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的好度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金絲錐經(jīng)銷商對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是用得較多的加工刀具。
如何在購買時絲錐(因無檢測設(shè)備,無槽絲錐除外)可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有缺口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲錐時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(1米左右)平落下是否斷裂,若斷說明脆性大,熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的分子顆粒(金相組織)細(xì)結(jié),說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等等。
絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),提高手動攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成,每攻一個螺孔必須更換2到3次絲錐,這樣加工的效率低,操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔,可以一次攻出。在攻絲中,由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分,常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向,其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑,這種絲錐具有不會把螺紋攻歪,不易損壞絲錐,-次攻絲生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動攻絲時,常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度,而影響裝配質(zhì)量。為此,可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時,將此鋼板放在工件平面上,把絲錐擰入要攻的螺紋孔中,使絲錐對準(zhǔn)工件上的螺紋孔,然后壓緊鋼板,轉(zhuǎn)動鉸杠,待絲錐切入工件后,卸下鋼板,便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。常見絲錐材料分為高速鋼和硬質(zhì)合金。
用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機(jī)用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套,切削工作分為二次來完成,這樣切削力小、不費(fèi)力,螺紋也較光潔,絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來,與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中,攻小直徑的螺釘時更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求,如果底孔過大,攻出的螺紋不完整,底孔過小,會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些,因?yàn)榻z錐對工件材料有擠壓作用,具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。因此,攻絲前,要對底孔直徑和底孔深度進(jìn)行—定的計算。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好。北京日本osg絲錐推薦
絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的比較主流的加工工具。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商
絲錐螺紋表面粗糙度大時會導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列,以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境,并能幫助制造商簡化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計,能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄(SynchroMaster)可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商
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