先在立柱安裝的立柱底板用上述方法安裝好，用水平尺檢查安裝后底板的水平度，水平尺基準面平放于立柱底板上，檢查前后、左右的水平情況，看水平尺的橫向玻璃管中的氣泡，若氣泡向左偏離，則說明立柱底板左高右低，在右側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱底板右側(cè)提升，反之說明立柱底板左低右高，在左側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱底板左側(cè)提升。地板安裝完成后測出立柱底板相對零米點落差，設(shè)落差值分別為：10、—5、15、—10，立柱設(shè)計標高為3800mm，立柱底板厚度為20mm，那么立柱預(yù)制實際尺寸就需要減去底板的尺寸，尺寸分別為3800—10—20、3800—（—5）—20、3800—15—20、3800—（—10）—20，等于3770、3785、3765、3790，為方便后續(xù)施工，免去立柱垂直度調(diào)整，立柱可先將立柱頂板、底板加強筋與柱身焊接好，如圖圖（2-1-6）所示：要保證頂板、底板加強筋底部與柱身垂直、及底面平面度。安裝可按照上述方法，立柱向下放時按照圖示方向，立柱中心對準地板中心，輕微調(diào)整可用錘子敲打擺正，然后將立柱加強筋與地板完全焊接。不可調(diào)節(jié)式立柱標高誤差不易控制，正常安裝標高誤差約為+5mm?？烧{(diào)節(jié)式立柱安裝、焊接完成后檢驗若發(fā)現(xiàn)垂直度不對。鋼構(gòu)工程施工的市場價格是多少？河北鋼構(gòu)工程施工隊

    在鋼結(jié)構(gòu)橫梁上劃線時要規(guī)劃好兩側(cè)縱梁距橫梁兩頭的距離。鋼結(jié)構(gòu)若是對稱結(jié)構(gòu)，要畫出已立柱中心為邊界橫梁的縱向中心線，從橫梁縱向中心線向兩側(cè)推算出縱梁安裝中心線。若平臺較寬（3根以上的縱梁），安裝時縱梁與鋼平臺從一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺有模塊式和整體式兩種，模塊式鋼平臺安裝方式是在橫梁、縱梁安裝完成后，直接安裝在鋼結(jié)構(gòu)上方或裝在梁中間上平面齊平。整體式是鋼結(jié)構(gòu)橫梁與平臺之間直接連接整體安裝。上平剛平臺的方式與上梁的方式相同，常用叉車和升降機進行升降。模塊式平臺安裝方法如圖（2-4-1）所示：模塊式平臺式放在橫梁、縱梁上部，支撐全部在梁上，鋼平臺一定比橫梁、縱梁之間的空隙大，模塊式平臺安裝時升的高度要比梁的上平面要高，在行程允許情況下首先選用叉車升降方式，先把**邊緣的兩根縱梁裝上，然后再用叉車上鋼平臺，鋼平臺兩頭用升降設(shè)備各有一名施工人員，輔助叉車將平臺擺正，待鋼平臺放入安裝位置抽出叉車后，施工人員用鐵錘和撬棒按圖紙對平臺進行精調(diào)，鋼平臺裝好兩塊后，按圖將兩塊之間連接（U型螺栓或焊接）并與兩連接。如果是較高的平臺，叉車行程不夠的情況下，一跨縱梁可先全部裝完后。河北鋼構(gòu)工程施工隊鋼構(gòu)工程施工可以分成哪幾個種類？

    扭矩值必須達到設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過擰等現(xiàn)象。6）焊接質(zhì)量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構(gòu)件受力及**螺栓終擰前完成8）鋼結(jié)構(gòu)完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴格按照圖紙進行安裝工作。06鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點1）監(jiān)控工程師首先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測一次粘接強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構(gòu)件量。每個構(gòu)件檢測5處，沒處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計要求。3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽驗合格。

    焊接材料選用J507焊條。鋼結(jié)構(gòu)制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。**螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及**螺栓的試驗按規(guī)范進行。2）鋼桁架安裝前，檢測基礎(chǔ)標高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照施工圖紙及規(guī)范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。3）在安裝場地對制作好的鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。4）由于鋼桁架的跨距大，起吊時應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。5）**螺栓的施工采用扭矩法施工，**螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭矩值必須達到設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過擰等現(xiàn)象。6）焊接質(zhì)量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構(gòu)件受力及**螺栓終擰前完成8）鋼結(jié)構(gòu)完成后，進行壓型鋼板的安裝工作。鋼構(gòu)工程施工生產(chǎn)廠家哪家好？

    按照上述可調(diào)節(jié)式立柱的垂直度檢測方法進行垂直度檢查，如圖（2-1-5）右圖所示：若檢查立柱向左偏離，則用力將立柱向右推，在左側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱向右，反之則用力將立柱向左推，在右側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱向左。要求精度相對較高的立柱，先在立柱安裝的立柱底板用上述方法安裝好，用水平尺檢查安裝后底板的水平度，水平尺基準面平放于立柱底板上，檢查前后、左右的水平情況，看水平尺的橫向玻璃管中的氣泡，若氣泡向左偏離，則說明立柱底板左高右低，在右側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱底板右側(cè)提升，反之說明立柱底板左低右高，在左側(cè)立柱底板下方墊墊板，使立柱底板左側(cè)提升。地板安裝完成后測出立柱底板相對零米點落差，設(shè)落差值分別為：10、—5、15、—10，立柱設(shè)計標高為3800mm，立柱底板厚度為20mm，那么立柱預(yù)制實際尺寸就需要減去底板的尺寸，尺寸分別為3800—10—20、3800—（—5）—20、3800—15—20、3800—（—10）—20，等于3770、3785、3765、3790，為方便后續(xù)施工，免去立柱垂直度調(diào)整，立柱可先將立柱頂板、底板加強筋與柱身焊接好，如圖圖（2-1-6）所示：要保證頂板、底板加強筋底部與柱身垂直、及底面平面度。安裝可按照上述方法。 鋼構(gòu)工程施工的類型有哪幾種？河南鋼構(gòu)工程施工多少錢

鋼構(gòu)工程施工工程都包括哪些？河北鋼構(gòu)工程施工隊

    鋼板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設(shè)計圖紙后，方可開始鋼構(gòu)吊裝。7）樓層段鋼柱應(yīng)按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱頂標高和垂直度，符合要求后方可進行鋼柱焊接。督促檢查鋼構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。8）吊裝前應(yīng)對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復(fù)核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求（柱子吊點為兩側(cè)）。9）安裝控制，當勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，必須滿足偏移小于3mm，垂直度偏差嚴格控制在5mm范圍內(nèi)。待調(diào)整合格后方可施焊，焊接前應(yīng)該預(yù)熱控制好溫度。10）檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其焊接時應(yīng)注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預(yù)控措施。11）對所用焊條要嚴格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷卻24小時后，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下焊縫進行超聲波探傷。12）型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作。河北鋼構(gòu)工程施工隊

江蘇恒久鋼構(gòu)股份有限公司致力于建筑、建材，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋網(wǎng)架，桁架，網(wǎng)架工程施工等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于建筑、建材行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。