那么我們先來說說什么叫蠕動泵？它是如何運(yùn)行的？其實(shí)，蠕動泵也叫恒流泵或軟管泵，其機(jī)械運(yùn)行原理十分簡單。因?yàn)樗倪\(yùn)行方式是通過對泵管進(jìn)行交替重復(fù)的機(jī)械擠壓和釋放來泵送流體的。之所以叫蠕動泵，也是因?yàn)槠浔霉艿倪\(yùn)動方式就象一條蠕動的蟲子一樣移動，蠕動泵就是將軟管裝卡在機(jī)械轉(zhuǎn)子和定子之間，以此達(dá)到泵送流體的目的。蠕動泵工作時(shí)，在兩個(gè)滾輪之間的一段泵管會形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的尺寸。蠕動泵的理論流量為泵室的容積，拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大，但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反，產(chǎn)生較小泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小，但產(chǎn)生的脈沖也較小，但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關(guān)鍵蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。重慶分配型蠕動泵軟管

蠕動泵優(yōu)點(diǎn)：

(1)不污染管子之外的其他結(jié)構(gòu)，且無閥、無密封圈

(2)可在無液體填充情況下空轉(zhuǎn)

(3)可以在無液體填充情況下自吸

(4)可處理含雜質(zhì)較多的液體

(5)可正反兩個(gè)方向工作

(6)可防止液體回流

蠕動泵缺點(diǎn)：

(1)泵管會老化：泵管多為橡膠、硅膠等彈性體材料，長時(shí)間擠壓之后，彈性會變差，不能更好的恢復(fù)變形，導(dǎo)致流量下降或流量波動變大。

(2)多個(gè)泵頭或多根泵管之間，流量一致性不是特別好：泵管方面，泵管本身是彈性體材料(硅膠、橡膠等材料)，泵管壁厚、內(nèi)徑等差異，會引起不同泵管之間的流量差異。

泵頭方面，棍子的外徑大小、棍子與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間的距離上的差異，擠壓泵管的泵殼存在的公差，都會導(dǎo)致流量差異。

對流量精度要求較高、流量長期穩(wěn)定形要求較高的應(yīng)用場景，不建議使用蠕動泵。 流量蠕動泵型號蠕動泵的特點(diǎn)：液體只接觸軟管，泵體和液體不會產(chǎn)生交叉污染。

之信儀器制造蠕動泵產(chǎn)品可以適用于各行各業(yè)，而且有些行業(yè)要求使用蠕動泵，以保證流體傳輸?shù)那鍧嵭院土髁烤?xì)性。如何選擇蠕動泵型號呢？

1確定需求首先要通過，流量/精度/通道數(shù)量/傳輸介質(zhì)/工作壓力/吸程或揚(yáng)程/工作環(huán)境/通訊/控制方式等各項(xiàng)情況確認(rèn)需求。

2選擇泵頭流量——取決于泵頭適配軟管規(guī)格通道數(shù)量——取決于泵頭結(jié)構(gòu)滾輪數(shù)量——決定輸出介質(zhì)的脈動大小，如要求輸出脈動較小，應(yīng)選擇滾輪數(shù)量多的泵頭。材質(zhì)——決定傳輸介質(zhì)的種類，如介質(zhì)含有有機(jī)溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的泵頭。

3選擇軟管內(nèi)徑——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。壁厚——決定介質(zhì)的輸出壓力，壁厚越大，輸出壓力越大。材質(zhì)——決定輸送介質(zhì)的種類，以及軟管使用壽命，如介質(zhì)含有有機(jī)溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的軟管。注意：軟管長時(shí)間使用，因磨損可能會出現(xiàn)破裂，從而導(dǎo)致流體溢出，可能會對人體或設(shè)備造成傷害，因此應(yīng)經(jīng)常檢查軟管狀態(tài)，并及時(shí)更換。

4選擇驅(qū)動器轉(zhuǎn)速——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。精度——取決于轉(zhuǎn)速控制精度材質(zhì)——決定產(chǎn)品的工作環(huán)境，如工作環(huán)境含有腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的驅(qū)動器。

蠕動泵的流量是蠕動泵較重要的參數(shù)，是選型首要的先決條件，只有在流量滿足用戶的需求后，才會考慮其他方面是不是合適。蠕動泵廠家標(biāo)出的流量范圍一般是在傳輸水的情況下測得的，沒有粘度。當(dāng)用戶在考慮蠕動泵的流量范圍是不是符合需求的時(shí)候，應(yīng)該首先確定自己傳輸?shù)囊后w是什么，有沒有粘度，因?yàn)檎扯鹊拇笮诤艽蟪潭壬嫌绊懭鋭颖玫牧髁浚黄浯我紤]傳輸時(shí)的溫度，溫度越高，軟管越軟，彈性越不好，流量也會有所衰減；第三，要考慮傳輸液體是不是有顆粒；后面要考慮實(shí)際使用時(shí)用到的吸程大小，吸程過大的場合會在很大程度上影響流量的衰減。以上四點(diǎn)確定之后有經(jīng)驗(yàn)的蠕動泵工作人員會大致推測出流量的衰減比例，從而盡可能的推薦較大流量范圍的蠕動泵。決定蠕動泵流量的參數(shù)： (1)泵管內(nèi)徑 (2)電機(jī)轉(zhuǎn)速 泵內(nèi)徑越大，電機(jī)轉(zhuǎn)速越大，流量越大。

泵的類型

1.注射泵：電機(jī)驅(qū)動螺桿（導(dǎo)向螺桿）慢慢旋轉(zhuǎn)，將注射器的活塞推入，并且將注射液推出。電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)可以回吸液體。優(yōu)點(diǎn):工作壓力高于1500psi;比較高精度<0.1%;無脈沖式輸送;從非常小到非常大的注射量均可精確分配;容易消毒;可以注射和回吸;具有多種可以方便地編程實(shí)現(xiàn)的注射表：坡度;1到10個(gè)工作通道缺點(diǎn):輸送量有限;略微有些貴典型應(yīng)用:向質(zhì)譜儀中輸送試樣/標(biāo)定液;為動物精確注射藥劑;高壓抽入回吸腔

2.蠕動泵：在三個(gè)（或者四個(gè)）裝在旋轉(zhuǎn)臂上的輥?zhàn)觼韺?dǎo)管擠壓成弧形并且向前推動注射液。通常裝有三到四組輥?zhàn)?。?yōu)點(diǎn):不間斷輸送注射液;可消毒;用于多通道輸送時(shí)成本低;1到16個(gè)工作通道可以注射和回吸缺點(diǎn):低壓工作，30psi或更低;脈沖式輸送;中等精度：1到3%典型應(yīng)用:向組織或細(xì)胞輸送液體;以平穩(wěn)的流速注入或吸出;可輸注大量液體，即可以控制對動物的液體入量

3.膜式泵：在這個(gè)示意圖中紅色的桿在一個(gè)電機(jī)或電磁閥的作用下進(jìn)行移動。它將膜片推入并且彈力使其回縮。優(yōu)點(diǎn):維護(hù)量非常低;可以輸送微粒的懸浮液;可以輸送侵蝕性/腐蝕性溶液;自體加注缺點(diǎn):單通道工作;脈沖式輸送;中等精度：2%;只能注射;消毒困難典型應(yīng)用:輸送高腐蝕性材料 蠕動泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體。北京微型蠕動泵泵頭

蠕動泵在停止工作后松開壓管模塊能夠比較大限度的延長蠕動泵軟管的使用壽命。重慶分配型蠕動泵軟管

小型蠕動泵用直線振蕩模型的應(yīng)用

蠕動泵由于其的計(jì)量準(zhǔn)確性和較強(qiáng)的自吸能力，因此廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，作為輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強(qiáng)腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)。蠕動泵大多采用旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(步進(jìn)電動機(jī)、無刷直流電動機(jī)等)作為動力源，步進(jìn)電動機(jī)在大功率應(yīng)用場合步進(jìn)噪聲就會明顯增加，無刷直流電動機(jī)大多依靠位置傳感器反饋，使得控制成本增加。在一些短行程、往復(fù)式的運(yùn)動中采用上述電機(jī)顯然效率不是很高。而直線振蕩電機(jī)由于電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、損耗小、易于控制，廣泛應(yīng)用于短行程、往復(fù)式直線運(yùn)動場合。在一些微小型蠕動泵應(yīng)用場合中，由于受體積和輸送推力的限制，傳統(tǒng)的電機(jī)很難取得良好的控制效果。而直線振蕩電機(jī)在滿足結(jié)構(gòu)簡單、體積小的情況下，又能獲得較高的推力，因此在一些微小型蠕動泵應(yīng)用場合中，直線振蕩電機(jī)往往是優(yōu)先選用的執(zhí)行結(jié)構(gòu)。 重慶分配型蠕動泵軟管

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