超聲波清洗機的發(fā)展方向：隨著應用范圍的擴大，超聲波清洗技術也將出現(xiàn)新的發(fā)展。在超聲波清洗機領域，企業(yè)只有不斷突破，不斷攻克難題，不斷更新迭代，緊跟發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中過五關斬六將，生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的超聲波清洗機。而在未來，超聲波清洗機將呈現(xiàn)以下三種發(fā)展趨勢：一：將逐步實現(xiàn)更高的自動化程度傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來逐漸出現(xiàn)了靈活性強、自動化程度高的自動化超聲波清洗機。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量生產(chǎn)，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結合，因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗主要使用PLC控制，實現(xiàn)了全自動化清洗過程。二：超聲波清洗未來將用于超聲波除垢超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應用，超聲防垢在未來將得到廣泛應用。超聲波清洗機應用在工業(yè)、**、生物醫(yī)學等方面。天津微型超聲波清洗機原理

超聲波清洗機使用說明：超聲波清洗機按下“運行”鍵，儀器即進入運行狀態(tài)，低頻工作指示燈亮，低頻定時時間顯示數(shù)碼管閃爍，輸出低頻超聲波，并按低頻定時時間參數(shù)工作；低頻定時時間到后，數(shù)碼管停止閃爍，低頻工作指示燈暗，高頻工作指示燈亮，高頻定時時間顯示數(shù)碼管閃爍，轉(zhuǎn)而輸出高頻超聲波，按高頻定時時間參數(shù)工作。洗滌程序是按先“低頻”后“高頻”次序工作的，清洗完畢后自動關機。溫度顯示器在按下“運行”鍵后會“暗”一秒鐘，然后顯示當前溫度傳感器的測量值。如果當前溫度值低于程序設定的加熱溫度限定值，加熱器開始工作，直至測量溫度達到設定值后停止加熱。11、按“加”或“減”鍵，可以增加或減少超聲的輸出功率。12、按下“暫?！辨I，機器即進入暫停狀態(tài)，定時時間顯示數(shù)碼管停止閃爍，暫停超聲波功率輸出，但溫度傳感器的采樣和加熱控制仍舊進行。再按一下“暫停”鍵1、退出暫停狀態(tài)，繼續(xù)原來的工作程序。13、在運行狀態(tài)或暫停狀態(tài)，按下“停止”按鍵，都將返回到開機狀態(tài)。14、將清洗的物件從清洗槽中取出，放在清水下漂洗。15、干燥被清洗物品時，并根據(jù)需要上油。汕頭單槽超聲波清洗機功率超聲波清洗機質(zhì)量可靠安全環(huán)保‘。

超聲波清洗機的主要應用領域：隨著科學技術的進步，超聲波清洗技術已經(jīng)成為一種重要的清洗手段，特別在一些清洗中具有不可替代的應用，超聲波清洗器在工業(yè)生產(chǎn)中主要應用有：1、機械零部件，特別是零部件的清洗。軸承，油泵，油嘴，汽缸，齒輪，刀具等。2、光學零部件的清洗，光學器件、光學纖維的除油、除汗、清灰等。3、機電元件的清洗及處理。4、半導體芯片、半導體晶片的高清潔度清洗。5、印刷電路板的清洗、除垢。6、金屬制品的表面處理：除銹，除油，磷化，鈍化等。7、玻璃瓶子及器皿的清洗、除垢。8、過濾器、金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器的清洗。9、貴重金屬的清洗。10、玉器加工后的清洗處理。

影響超聲波清洗機清洗效果的原因：清洗液的流動速度對超聲清洗效果也有很大影響，是在清洗過程中液體靜止不流動，這時泡的生長和閉合運動能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會被流動的液體帶走，有些空化核則在沒有達到生長、閉合運動整過程時就離開聲場，因而使總的空化強度降低。在實際清洗過程中有時為避免污物重新粘附在清洗件上，清洗液需要不斷流動，此時應注意清洗液的流動速度不能過快，以免降低清洗效果。被清洗件的聲學特性和清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗件，如橡膠、布料等清洗效果差，而對聲反射強的清洗件，如金屬件、玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應朝聲源擺放，排列要有一定的間距。清洗件不能直接放在清洗槽底部，尤其是較重的清洗件，以免影響槽底板的振動，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件哈是懸掛在槽中，或用金屬羅筐懸掛，單須注意要用金屬絲做成，并盡可能用細絲做成空格較大的筐，以減少聲波的吸收和屏蔽。超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。

超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的品質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。  

(1)空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。  

(2)直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

(3)加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不明顯了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。 小型超聲波清洗機實驗室的必配儀器。杭州雙槽式超聲波清洗機原理

之信儀器的超聲波清洗機是全不銹鋼材質(zhì)。天津微型超聲波清洗機原理

超聲波清洗機功率和頻率的區(qū)別

功率

超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時間)成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有除去污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

頻率

在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長;因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產(chǎn)生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。而我們用于工業(yè)清洗中的頻率一般小于60KHz，用的多的是在20~40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數(shù)量的空化泡，但有大的空化強度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產(chǎn)生的空化泡的數(shù)量大，但破碎時產(chǎn)生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用于表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件. 天津微型超聲波清洗機原理

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