蠕動泵為淀粉污水處理帶來的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)利益

1．省去了壓濾機(jī)的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實現(xiàn)固液分離。蠕動泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，因此可以直接灌注進(jìn)污泥袋中。

2．很大降低了能源消耗，由于大量的水作為載體，在輸送過程中離心泵的能耗主要都用來輸送水這個介質(zhì)了。同時壓濾機(jī)的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來。

3．大量清水的重復(fù)利用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。這樣的工藝是一個非常好的創(chuàng)意，但在設(shè)計中必然對輸送污泥的泵提供很高的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。蠕動泵恰好滿足這樣的輸送要求，而其他形式的泵，無法同時解決這兩個難題。 蠕動泵是一種可控制流速的液體輸送裝置，無需安裝任何閥門，消除了流體常見的阻塞及虹吸現(xiàn)象。河南流量可調(diào)蠕動泵材質(zhì)

之信儀器制造蠕動泵產(chǎn)品可以適用于各行各業(yè)，而且有些行業(yè)要求使用蠕動泵，以保證流體傳輸?shù)那鍧嵭院土髁烤?xì)性。如何選擇蠕動泵型號呢？

1確定需求首先要通過，流量/精度/通道數(shù)量/傳輸介質(zhì)/工作壓力/吸程或揚程/工作環(huán)境/通訊/控制方式等各項情況確認(rèn)需求。

2選擇泵頭流量——取決于泵頭適配軟管規(guī)格通道數(shù)量——取決于泵頭結(jié)構(gòu)滾輪數(shù)量——決定輸出介質(zhì)的脈動大小，如要求輸出脈動較小，應(yīng)選擇滾輪數(shù)量多的泵頭。材質(zhì)——決定傳輸介質(zhì)的種類，如介質(zhì)含有有機(jī)溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的泵頭。

3選擇軟管內(nèi)徑——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。壁厚——決定介質(zhì)的輸出壓力，壁厚越大，輸出壓力越大。材質(zhì)——決定輸送介質(zhì)的種類，以及軟管使用壽命，如介質(zhì)含有有機(jī)溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的軟管。注意：軟管長時間使用，因磨損可能會出現(xiàn)破裂，從而導(dǎo)致流體溢出，可能會對人體或設(shè)備造成傷害，因此應(yīng)經(jīng)常檢查軟管狀態(tài)，并及時更換。

4選擇驅(qū)動器轉(zhuǎn)速——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。精度——取決于轉(zhuǎn)速控制精度材質(zhì)——決定產(chǎn)品的工作環(huán)境，如工作環(huán)境含有腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)選擇相適應(yīng)材質(zhì)的驅(qū)動器。 福建壓力可調(diào)蠕動泵轉(zhuǎn)速國內(nèi)生產(chǎn)蠕動泵的廠家。

蠕動泵的流量：流量是泵的重要參數(shù)，受影響的因素較多，主要因素有：

1、軟管內(nèi)徑：內(nèi)徑越大，流量越大。

2、泵的回轉(zhuǎn)直徑：直徑越大，流量越大。

3、泵的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速越高，流量越大。

4、壓輪的數(shù)量：輪子數(shù)量越多，流量越小，產(chǎn)生的脈沖數(shù)越多脈沖幅度越小。

5、流體的粘性比重和吸程：流體的粘性、比重、吸程越高，軟管的回彈速度和回彈率越低，輸送效率會降低，流量就會減小。

6、流體的揚程與流量：當(dāng)揚程超過泵的額定壓力后，液體產(chǎn)生的壓力會擠壓管壁，造成管壁變薄，破壞軟管的閉合截止?fàn)顟B(tài)而產(chǎn)生回流。

蠕動泵的應(yīng)用領(lǐng)域：蠕動泵的本質(zhì)是解決流體的精細(xì)定量輸送問題。所以凡是需要精細(xì)定量輸送流體的場景中都可以應(yīng)用杰恒蠕動泵，如：醫(yī)療器械、分析儀器、水處理、環(huán)保設(shè)備、涂料油漆、印刷噴繪、食品飲料、化學(xué)化工、生物制藥、流程工業(yè)等眾多行業(yè)中。

蠕動泵的主要市場應(yīng)用領(lǐng)域

一、實驗室研發(fā)蠕動泵在小體積流體分配和計量方面具有極好的可重復(fù)性。無閥門機(jī)型消除了流體常見的阻塞及虹吸現(xiàn)象。分體式泵系統(tǒng)可使同一個泵具有多種用途。

二、制藥無污染和無腐蝕的泵管類型極受歡迎。符合USPVI級要求的泵管可承受高溫消毒處理。有多種驅(qū)動器供選擇，以用于多種泵送場合。

三、通用領(lǐng)域蠕動泵可在連續(xù)性泵送場合中工作，同時能及時發(fā)現(xiàn)并解決許多棘手的流體輸送中出現(xiàn)的輸送問題。其可輸送污水、懸浮固體、腐蝕性化學(xué)物質(zhì)、及其它疑難流體，泵送流量可達(dá)35升/分鐘（JL350-2J）。多款驅(qū)動器可用于條件惡劣的工廠環(huán)境。蠕動泵的自灌及干運轉(zhuǎn)行能力可免除許多工業(yè)系統(tǒng)中的災(zāi)難性故障。

四、食品化工過程許多現(xiàn)有泵管材料均能滿足USP、FDA、NS、及3A的要求。順暢輸送粘性流體和細(xì)而軟的微粒，及快捷的泵清洗過程這兩條優(yōu)點令其大受青睞。 蠕動泵泵體的維護(hù)周期也很長，如果使用的狀況較好的話只需要半年對其進(jìn)行一次維護(hù)就可以了。

蠕動泵作為恒流泵具備如下優(yōu)點：

1,潔清無污染：流體只通過和接觸蠕動泵軟管。

2,精度高：恒流、重現(xiàn)精度高達(dá)0.5%，流量可調(diào)節(jié)。

3,低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具。

4,耐腐蝕能力：可以輸送各種流體、如有機(jī)溶機(jī)、腐蝕性液體。

5,可空轉(zhuǎn)、干運轉(zhuǎn)：也可以輸送空氣或氣液固三相混合輸送。

6,具備自吸能力：可以自吸，無需灌泵，無需排空。

7,具務(wù)截止閥功能、不會虹吸、無密封件、有截止閥和單向閥功能。

8,可雙向輸送功能：改泵泵轉(zhuǎn)輪的方向就可以實現(xiàn)反抽和回吸功能。

9,維護(hù)簡單：只需更換蠕動泵軟管，無閥門和密封件的更換。

10,可以耐受較高的溫度：蠕動泵可以連續(xù)輸送80攝氏度的液體。 蠕動泵可處理含雜質(zhì)較多的液體 ，可正反兩個方向工作 ，可防止液體回流。云南功率強(qiáng)蠕動泵流向

蠕動泵的使用方法非常簡單，雖然不同品牌型號的產(chǎn)品之間有著細(xì)微的差別，但其工作原理都是一致的。河南流量可調(diào)蠕動泵材質(zhì)

泵的類型

1.注射泵：電機(jī)驅(qū)動螺桿（導(dǎo)向螺桿）慢慢旋轉(zhuǎn)，將注射器的活塞推入，并且將注射液推出。電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)可以回吸液體。優(yōu)點:工作壓力高于1500psi;比較高精度<0.1%;無脈沖式輸送;從非常小到非常大的注射量均可精確分配;容易消毒;可以注射和回吸;具有多種可以方便地編程實現(xiàn)的注射表：坡度;1到10個工作通道缺點:輸送量有限;略微有些貴典型應(yīng)用:向質(zhì)譜儀中輸送試樣/標(biāo)定液;為動物精確注射藥劑;高壓抽入回吸腔

2.蠕動泵：在三個（或者四個）裝在旋轉(zhuǎn)臂上的輥子來將導(dǎo)管擠壓成弧形并且向前推動注射液。通常裝有三到四組輥子。優(yōu)點:不間斷輸送注射液;可消毒;用于多通道輸送時成本低;1到16個工作通道可以注射和回吸缺點:低壓工作，30psi或更低;脈沖式輸送;中等精度：1到3%典型應(yīng)用:向組織或細(xì)胞輸送液體;以平穩(wěn)的流速注入或吸出;可輸注大量液體，即可以控制對動物的液體入量

3.膜式泵：在這個示意圖中紅色的桿在一個電機(jī)或電磁閥的作用下進(jìn)行移動。它將膜片推入并且彈力使其回縮。優(yōu)點:維護(hù)量非常低;可以輸送微粒的懸浮液;可以輸送侵蝕性/腐蝕性溶液;自體加注缺點:單通道工作;脈沖式輸送;中等精度：2%;只能注射;消毒困難典型應(yīng)用:輸送高腐蝕性材料 河南流量可調(diào)蠕動泵材質(zhì)

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