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定南現(xiàn)代機(jī)械零件配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-09

    工具鋼主要用于制造各種刃具、模具和量具;特殊鋼(如不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等)用于制造在特殊環(huán)境下工作的零件。按照化學(xué)成分,鋼又可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼的性質(zhì)主要取決于含碳量,含碳量越高則鋼的強(qiáng)度越高,但塑性越低。為了改善鋼的性能,特意加入了一些合金元素的鋼稱為合金鋼。1)碳素結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般不超過。含碳量低于,它的強(qiáng)度極限和屈服極限較低,塑性很高,且具有良好的焊接性,適于沖壓、焊接,常用來制作螺釘、螺母、墊圈、軸、氣門導(dǎo)桿和焊接構(gòu)件等。含碳量在0.l%~,如齒輪、活塞銷、鏈輪等。通過滲碳淬火可使零件表面硬而耐磨,心部韌而耐沖擊。如果要求有更**度和耐沖擊性能時(shí),可采用低碳含金鋼。含碳量在0.3%~0.5%的中碳鋼,它的綜合力學(xué)性能較好,既有較高的強(qiáng)度,又有一定的塑性和韌性,常用作受力較大的螺栓、螺母、鍵、齒輪和軸等零件。含碳量在,具有高的強(qiáng)度和彈性,多用來制作普通的板彈簧、螺旋彈簧或鋼絲繩等。[1]機(jī)械零件2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼中添加合金元素的作用在于改善鋼的性能。例如:鎳能提**度而不降低鋼的韌性;鉻能提高硬度、高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性和提高高碳鋼的耐磨性;錳能提高鋼的耐磨性、強(qiáng)度和韌性。橡膠富于彈性,能吸收較多的沖擊能量,常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。定南現(xiàn)代機(jī)械零件配件

    應(yīng)用類比法需要有充足的參考資料,現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中都提供了較***的資料和文獻(xiàn)。**常用的是與公差等級相適應(yīng)的表面粗糙度。在通常情況下,機(jī)械零件尺寸公差要求越小,機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如一些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械上的某些機(jī)械零件的修飾表面,它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下,有尺寸公差要求的零件,其公差等級與表面粗糙度數(shù)值之間還是有一定的對應(yīng)關(guān)系的。[1]實(shí)例編輯語音在一些機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊和機(jī)械制造專著中,對機(jī)械零件的表面粗糙度和機(jī)械零件的尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算公式都有很多介紹,并列表供讀者選用,但只要細(xì)心閱來,就會發(fā)現(xiàn),雖然采取完全相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,但所列表中的數(shù)值也不盡相同,有的還有很大的差異。這就給不熟悉這方面情況的人帶來了迷惑。同時(shí)也增加了他們在機(jī)械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。在實(shí)際工作中,對于不同類型的機(jī)器,其零件在相同尺寸公差的條件下,對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造過程中,對于不同類型的機(jī)器。崇義庫存機(jī)械零件故障機(jī)械零件既是研究和設(shè)計(jì)各種設(shè)備中機(jī)械基礎(chǔ)件的一門學(xué)科,也是零件和部件的泛稱。

    1)毛坯選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法有:直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。(2)結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),警好采用**簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目**少和加工面積**小。(3)規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為***。因此,在沒有充分根據(jù)時(shí),不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理,零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要,作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。欲設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件,設(shè)計(jì)者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外,在金屬工藝學(xué)課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識,可供參考。[1]標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是指以制訂標(biāo)準(zhǔn)和貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動過程。標(biāo)準(zhǔn)化的研究領(lǐng)域十分寬廣,就工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化而言,它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗(yàn)或安全、衛(wèi)生要求等制訂標(biāo)準(zhǔn)并加以實(shí)施。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化本身包括三個(gè)方面的含義:(1)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化——將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔。

    鋁的作用類似于錳,其影響更大些;釩能提高韌性及強(qiáng)度;硅可提高彈性極限和耐磨性,但會降低韌性。合金元素對鋼的影響是很復(fù)雜的,特別是當(dāng)為了改善鋼的性能需要同時(shí)加入幾種合金元素時(shí)。應(yīng)當(dāng)注意,合金鋼的優(yōu)良性能不僅取決于化學(xué)成分,而且在更大程度上取決于適當(dāng)?shù)臒崽幚?。[1]3)鑄鋼鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,所以用普通砂型鑄造時(shí),壁厚常不小于10mm。鑄鋼件的收縮率比鑄鐵件大,故鑄鋼件的圓角和不同壁厚的過渡部分均應(yīng)比鑄鐵件大些。選擇鋼材時(shí),應(yīng)在滿足使用要求的條件下,盡量采用價(jià)格便宜供應(yīng)充分的碳素鋼,必須采用合金鋼時(shí)也應(yīng)優(yōu)先選用硅、錳、硼、釩類合金鋼。[1]3、銅合金銅合金有青銅與黃銅之分。黃銅是銅和鋅的合金,并含有少量的錳、鋁、鎳等,它具有很好的塑性及流動性,故可進(jìn)行碾壓和鑄造。青銅可分為含錫青銅和不含錫青銅兩類,它們的減摩性和抗腐蝕性均較好,也可輾壓和鑄造。此外,還有軸承合金(或稱巴氏合金),主要用于制作滑動軸承的軸承襯。[1]非金屬材料1、橡膠橡膠富于彈性,能吸收較多的沖擊能量,常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。硬橡膠可用于制造用水潤滑的軸承襯。[1]機(jī)械零件2、塑料塑料的比重小。鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,所以用普通砂型鑄造時(shí),壁厚常不小于10mm。

    當(dāng)擰緊螺帽時(shí),被壓緊的工件對螺釘有反作用力,螺釘承受拉伸;千斤頂?shù)穆輻U[圖3-2(b)]在頂起重物時(shí),則承受壓縮。前者發(fā)生伸長變形,后者發(fā)生縮短變形,直桿沿軸線受大小相等、方向相反的外力作用,發(fā)生伸長或縮短的變形時(shí),稱為直桿的軸向拉伸或壓縮。本章只討論直桿的軸向拉伸與壓縮。若把承受軸向拉伸或壓縮的桿件的形狀和受力情況進(jìn)行簡化,則可以簡化成圖3-1所示的受力簡圖。圖中用實(shí)線表示受力前的外形,虛線表示變形后的形狀。[1]剪切機(jī)械零件工程中經(jīng)常見到承受剪切作用的構(gòu)件。這類桿件受力的共同特點(diǎn)是:在構(gòu)件的兩側(cè)面上受到大小相等,方向相反,作用線相距很近而且垂直于桿軸的外力的作用。在這樣的外力作用下,桿件的主要變形是:以兩力間的橫截面m—m為分界面,構(gòu)件的兩部分沿該面發(fā)生相對錯(cuò)動。構(gòu)件的這種變形形式稱為剪切,截面m—m稱為剪切面,剪切面與外力的方向平行。當(dāng)外力足夠大時(shí),構(gòu)件將沿剪切面被剪斷。只有一個(gè)剪切面,稱為單剪,同時(shí)構(gòu)件受壓,兩側(cè)還受到其它構(gòu)件的擠壓作用,這種局部表面受壓的現(xiàn)象稱為擠壓。若壓力較大,則接觸面處的局部區(qū)域會發(fā)生***的塑性變形,致使結(jié)構(gòu)不能正常使用,這種現(xiàn)象稱為擠壓破壞。聯(lián)接件除了受剪切和擠壓外。自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。寧都使用機(jī)械零件銷售方法

鑄鐵和鋼都是鐵碳合金,它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。定南現(xiàn)代機(jī)械零件配件

    其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。[1]材料應(yīng)用編輯語音作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)人員,在選材時(shí)必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢,按國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件,從實(shí)際出發(fā)***考慮材料及其選擇機(jī)械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機(jī)械制造中也具有獨(dú)特的使用價(jià)值。[1]金屬材料1、鑄鐵機(jī)械零件鑄鐵和鋼都是鐵碳合金,它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵具有適當(dāng)?shù)囊兹坌?,良好的液態(tài)流動性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。此外,它的減震性、耐磨性、切削性(指灰鑄鐵)均較好且成本低廉,因此在機(jī)械制造中應(yīng)用甚廣。常用的鑄鐵有:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵是脆性材料,不能進(jìn)行輾壓和鍛造。在上述鑄鐵中,以灰鑄鐵應(yīng)用**廣,球墨鑄鐵次之。[1]2、鋼與鑄鐵相比,鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和塑性,并可用熱處理方法改善其力學(xué)性能和加工性能。鋼制零件的毛坯可用鍛造、沖壓、焊接或鑄造等方法取得,因此其應(yīng)用極為***。按照用途,鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。結(jié)構(gòu)鋼用于制造各種機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。定南現(xiàn)代機(jī)械零件配件

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