易于制成形狀復(fù)雜的零件,而且各種不同塑料具有不同的特點(diǎn),如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減摩性、摩擦系數(shù)大等,所以近年來在機(jī)械制造中其應(yīng)用日益***。以木屑、石棉纖維等作填充物,用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為結(jié)合塑料,可用來制作儀表支架、手柄等受力不大的零件。以布、石棉、薄木板等層狀填充物為基體,用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為層壓塑料,可用來制作無聲齒輪、軸承村和摩擦片等。設(shè)計(jì)機(jī)械零件時,選擇合適的材料是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能以及經(jīng)濟(jì)因素等進(jìn)行***考慮。這就要求設(shè)計(jì)者在材料和工藝等方面具有***的知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。前面所述,*是一些概略的說明。各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能可在有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中查得。[1]工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化編輯語音工藝性設(shè)計(jì)機(jī)械零件時,不僅應(yīng)使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求,否則就可能制造不出來,或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。在具體生產(chǎn)條件下,如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用很低,則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是:。鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,所以用普通砂型鑄造時,壁厚常不小于10mm。石城多功能機(jī)械零件資費(fèi)
或薄壁構(gòu)件)在軸向壓力達(dá)到一定的數(shù)值時,會失去原來的平衡形態(tài)而喪失工作能力,這種現(xiàn)象稱為失穩(wěn)。所謂穩(wěn)定性是指構(gòu)件維持原有形態(tài)平衡的能力。構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與所用材料的力學(xué)性能有關(guān),而材料的力學(xué)性能必須由實(shí)驗(yàn)來測定。此外,還有些實(shí)際工程問題無法由理論分析來解決,必須依賴于實(shí)驗(yàn)手段。實(shí)際的工程結(jié)構(gòu)中,許多承力構(gòu)件如橋梁、汽車傳動軸、房屋的梁、柱等,其長度方向的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫截面尺寸,這一類的構(gòu)件在材料力學(xué)的研究中,通常稱作桿件,桿的所有橫截面形心的連線,稱為桿的軸線,若軸線為直線,則稱為直桿;軸線為曲線,則稱為曲桿。所有橫截面的形狀和尺寸都相同的桿稱為等截面桿;不同者稱為變截面桿。材料力學(xué)主要研究等截面直桿。[1]變形形式編輯語音機(jī)械零件機(jī)械零件在不同的外力作用下,將產(chǎn)生不同形式的變形。主要的受力和變形有如下幾種:拉伸與壓縮這類變形形式是由大小相等,方向相反,作用線與桿件軸線重合的一對力引起的,表現(xiàn)為桿件的長度發(fā)生伸長或縮短[圖3-1(a、b)]。如起吊重物的鋼索,桁架的桿件,液壓油缸的活塞桿等的變形,都屬于拉伸或壓縮變形。在工程中經(jīng)常見到承受拉伸或壓縮的桿件。例如緊固螺釘[圖3-2(a)]。章貢區(qū)多功能機(jī)械零件聯(lián)系方式鋼中添加合金元素的作用在于改善鋼的性能。
往往還伴隨有其它形式的變形。例如,彎曲或拉伸變形。但由于這些變形相對剪切和擠壓變形來說是次要的,故一般不予考慮。這類變形形式是由大小相等,方向相反,作用線相互平行的力引起的,表現(xiàn)為受剪桿件的兩部分沿外力作用方向發(fā)生相對錯動。機(jī)械中常用的聯(lián)接件,如鍵、銷釘、螺栓等都產(chǎn)生剪切變形。[1]扭轉(zhuǎn)這類變形形式是由大小相等,方向相反,作用面都垂直于桿軸的兩個力偶引起的。表現(xiàn)為桿件的任意兩個橫截面發(fā)生繞軸線的相對轉(zhuǎn)動。汽車的傳動軸,電機(jī)和水輪機(jī)的主軸等都是受扭桿件。在垂直于桿軸線的平面內(nèi)有力偶作用時,桿件將產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,即桿的各橫截面繞桿軸相對轉(zhuǎn)動。桿的扭轉(zhuǎn)變形具有如下特點(diǎn):受力:在桿的兩端垂直于桿軸線的平面內(nèi)作用著兩個力偶,其力偶矩相等,轉(zhuǎn)向相反。變形:桿上各個橫截面均繞桿的軸線發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。任意兩個橫截面之間相對轉(zhuǎn)過的角度稱為相對扭轉(zhuǎn)角。在工程中經(jīng)常遇到扭轉(zhuǎn)變形的構(gòu)件。例如駕駛員的兩手在方向盤上的平面內(nèi)各施加一個大小相等,方向相反,作用線平行的力,它們形成一個力偶,作用在操縱桿的端,而在操縱桿的端則受到來自轉(zhuǎn)向器的反力偶的作用,這樣操縱桿便受到扭轉(zhuǎn)作用。
其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。[1]材料應(yīng)用編輯語音作為一個機(jī)械設(shè)計(jì)人員,在選材時必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢,按國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件,從實(shí)際出發(fā)***考慮材料及其選擇機(jī)械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機(jī)械制造中也具有獨(dú)特的使用價值。[1]金屬材料1、鑄鐵機(jī)械零件鑄鐵和鋼都是鐵碳合金,它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵具有適當(dāng)?shù)囊兹坌?,良好的液態(tài)流動性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。此外,它的減震性、耐磨性、切削性(指灰鑄鐵)均較好且成本低廉,因此在機(jī)械制造中應(yīng)用甚廣。常用的鑄鐵有:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵是脆性材料,不能進(jìn)行輾壓和鍛造。在上述鑄鐵中,以灰鑄鐵應(yīng)用**廣,球墨鑄鐵次之。[1]2、鋼與鑄鐵相比,鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和塑性,并可用熱處理方法改善其力學(xué)性能和加工性能。鋼制零件的毛坯可用鍛造、沖壓、焊接或鑄造等方法取得,因此其應(yīng)用極為***。按照用途,鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。結(jié)構(gòu)鋼用于制造各種機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。
應(yīng)用類比法需要有充足的參考資料,現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中都提供了較***的資料和文獻(xiàn)。**常用的是與公差等級相適應(yīng)的表面粗糙度。在通常情況下,機(jī)械零件尺寸公差要求越小,機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如一些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械上的某些機(jī)械零件的修飾表面,它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下,有尺寸公差要求的零件,其公差等級與表面粗糙度數(shù)值之間還是有一定的對應(yīng)關(guān)系的。[1]實(shí)例編輯語音在一些機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊和機(jī)械制造專著中,對機(jī)械零件的表面粗糙度和機(jī)械零件的尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算公式都有很多介紹,并列表供讀者選用,但只要細(xì)心閱來,就會發(fā)現(xiàn),雖然采取完全相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,但所列表中的數(shù)值也不盡相同,有的還有很大的差異。這就給不熟悉這方面情況的人帶來了迷惑。同時也增加了他們在機(jī)械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。在實(shí)際工作中,對于不同類型的機(jī)器,其零件在相同尺寸公差的條件下,對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造過程中,對于不同類型的機(jī)器。機(jī)械零件作為一門學(xué)科的具體內(nèi)容包括:1、零(部)件的聯(lián)接。全南新能源機(jī)械零件資費(fèi)
是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件。石城多功能機(jī)械零件資費(fèi)
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,要求耐磨部位進(jìn)行表面淬火強(qiáng)化。(3)重載主軸。工作載荷大,磨損及沖擊都較嚴(yán)重,例如工作載荷大的組合機(jī)床主軸。一般用20CrMnTi鋼制造,經(jīng)滲碳、淬火處理。(4)高精度主軸。有些機(jī)床主軸工作載荷并不大,但精度要求非常高,熱處理后變形應(yīng)極小。工作過程中磨損應(yīng)極輕微,例如精密鏜床的主軸。一般用38CrMoAlA**氮化鋼制造,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,進(jìn)行氮化及尺寸穩(wěn)定化處理。過去,主軸幾乎全部都是用鋼制造的,輕載和中載主軸已經(jīng)可用球墨鑄鐵制造。[1]機(jī)床齒輪類零件的選材機(jī)床齒輪按工作條件殼分為三類:(1)輕載齒輪。轉(zhuǎn)動速度一般都不高,大多用45鋼制造,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理。(2)中載齒輪。一般用45鋼制造,正火或調(diào)質(zhì)后,再進(jìn)行高頻表面淬火強(qiáng)化,以提高齒輪的承載能力及耐磨性。對大尺寸齒輪,則需用40Cr等合金調(diào)質(zhì)鋼制造。一般機(jī)床住傳動系統(tǒng)及進(jìn)給系統(tǒng)中的齒輪,大部分屬于這一類。(3)重載齒輪。對于某些工作載荷較大,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)速度高又承受較大沖擊載荷的齒輪大多用20Cr、20CrMnTi等滲碳鋼制造。經(jīng)滲碳、淬火處理后使用。例如:變速箱中一些重要傳動齒輪等。[1]機(jī)床導(dǎo)軌的選材機(jī)床導(dǎo)軌的精度對整個機(jī)床的精度有很大的影響。必須防止其變形和磨損。石城多功能機(jī)械零件資費(fèi)
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