其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達,約為“十五”末的3倍。截止2011年,中國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實現(xiàn)銷售收入,實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優(yōu)化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮**大限度的作用,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界***,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時,中國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,中國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯。新安式:又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。長治裝配式氧化鐵概念設計
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料,工業(yè)**前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術及主要技術進步,以及對未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐耐火材料沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國有豐富的資源,也正因為這方面的原因,各大外國投資商也來到國內(nèi)一展身手,展露頭角。在中國的東北部,是耐火材料供應商極其豐茂的地區(qū),導致其他國外投資商對其的出口低價格產(chǎn)生了質(zhì)疑,從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷,限制了產(chǎn)品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失,對部分行業(yè)進行了減免出品退稅,以此極大地限制產(chǎn)品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售,因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產(chǎn)經(jīng)驗。盂縣挑選氧化鐵推薦廠家用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃,化學穩(wěn)定性強、物理性能良好。
與酸反應生成鹽:[3]具有氧化性:制備方法編輯語音制備方法有濕法和干法。濕法制品結晶細小、顆粒柔軟、較易研磨,易于作顏料。干法制品結晶大、顆粒堅硬,適宜作磁性材料、拋光研磨材料。濕法將一定量的5%硫酸亞鐵溶液迅速與過量氫氧化鈉溶液反應(要求堿過量~),在常溫下通入空氣,使之全部變?yōu)榧t棕色的氫氧化鐵膠體溶液,作為沉積氧化鐵的晶核。以晶核為載體,以硫酸亞鐵為介質(zhì),通入空氣,在75~85℃,在金屬鐵存在下,硫酸亞鐵與空氣中氧氣作用生成氧化鐵(即鐵紅)沉積在晶核上,溶液中的硫酸根又與金屬鐵作用重新生成硫酸亞鐵,硫酸亞鐵再被空氣氧化成鐵紅繼續(xù)沉積,這樣循環(huán)至整個過程結束,生成紅色氧化鐵[4]。干法硝酸與鐵反應生成硝酸亞鐵,經(jīng)冷卻結晶、脫水干燥,經(jīng)研磨后在600~700℃煅燒8~10h,在經(jīng)水洗、干燥、粉碎制得氧化鐵紅產(chǎn)品[4]。也可以氧化鐵黃為原料,經(jīng)600~700℃煅燒制得氧化鐵紅[4]。主要用途編輯語音磁性材料磁性氧化鐵粒子由于其特殊的超順磁性,在巨磁電阻、磁性液體和磁記錄、軟磁、永磁、磁致冷、巨磁阻抗材料以及磁光器件、磁探測器等方面具有廣闊的應用前景。錄像磁帶一般使用針狀鐵或氧化鐵磁性超微粒。
而納米氧化鐵是新型磁記錄材料。軟磁鐵氧體在無線電通訊、廣播電視、自動控制、宇宙航行、雷達導航、測量儀表、計算機、印刷、家用電器以及生物醫(yī)學領域均得到了廣泛應用[5]。顏料領域氧化鐵作為顏料***用于***汽車涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料,是較好的環(huán)保涂料,全世界氧化鐵系顏料的年用量超過100萬t,*次于鈦白,居無機顏料的第二位。用氧化鐵作為顏料,既保持了一般無機顏料良好的耐熱性、耐候性和吸收紫外線等優(yōu)點,又能很好地分散在油性載體中,用它調(diào)制的涂料或油墨具有令人滿意的透明度。利用具有半導體特性的氧化鐵等做成涂料,由于具有較高的導電特性,能起到靜電屏蔽作用[5]。氧化鐵是玻璃生產(chǎn)中常用的著色劑。氧化鐵著色的玻璃既能吸收紫外線又吸收紅外線,因而***用于制造吸熱玻璃、太陽鏡玻璃、工業(yè)防護眼鏡玻璃以及***防紅外涂料。同時具有價格低廉,吸收熱線以及紫外線的功能[5]。此外,國外也大量使用氧化鐵顏料作木材涂裝的著色劑及保護劑。使用透明氧化鐵顏料代替?zhèn)鹘y(tǒng)顏料可保留木材清晰的木紋,而本身很高的耐光性又使家具顏色經(jīng)久不變。陽光中的紫外線能使木材的木質(zhì)素分解而破壞細胞結構,導致木材老化。精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機械及醫(yī)療器械部門。
而納米氧化鐵顏料由于顆粒細小、分布均勻,不會散射光線,且吸收紫外線輻射,因而可起到保護木材的作用[5]。催化領域α-Fe2O3粉體粒子具有巨大的比表面,表面效應***,是一種很好的催化劑。由于氧化鐵粒子細小,表面所占的體積百分數(shù)大,表面的鍵態(tài)和電子態(tài)與顆粒內(nèi)部不同,表面原子配位不同等導致表面的活性位增加。用納米α-Fe2O3粒子制成的催化劑的活性、選擇性都高于普通的催化劑,且壽命長、易操作。納米α-Fe2O3已直接用作高分子聚合物氧化、還原及合成的催化劑,當其用于石油提煉時可使裂解速度提高1~5倍,以其作為固體燃燒劑的催化劑可使燃燒速度較普通燃燒劑的燃燒速度提高1~10倍,這對制造高性能火箭及導彈十分有利[5]。生物醫(yī)學及其它領域納米氧化鐵在藥用膠囊、藥物合成、生物醫(yī)學技術等領域發(fā)揮著重要的作用。α-Fe2O3除了在磁性材料、顏料、催化領域、生物醫(yī)學領域得到應用外,在其它領域中也有***的應用前景。例如,納米級氧化鐵對Cr(Ⅵ)具有較好的吸附作用,吸附效率高,吸附時間短,而且可以回收并重復使用,對于處理環(huán)境污水中的Cr(Ⅵ),具有一定的應用價值;用納米α-Fe2O3制成的氣敏材料,具有響應速度快、選擇性強、靈敏度高、穩(wěn)定性好等特點。修文式:又稱碳酸鹽巖古風化殼異地堆積亞型鋁土礦礦床。長治裝配式氧化鐵概念設計
鋁礬土不溶于水,能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁,制耐火材料。長治裝配式氧化鐵概念設計
2)新安式:又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。其儲量占本類型(Ⅰ型)的5%。3)平果式:又稱碳酸鹽古風化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。該礦床的層狀礦之上覆及下伏基巖數(shù)百米厚度范圍以內(nèi)均為石灰?guī)r,經(jīng)過第四紀喀斯特化,石灰?guī)r、鋁土礦石再風化成鈣紅土及鋁土礦石碎塊墜落成堆積礦石。其占古風化殼型鋁土礦總儲量的。4)遵義式:又稱鋁硅酸鹽古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,下伏基巖是細碎屑巖或基性火山巖,是下伏基巖紅土化風化殼原地堆積(少數(shù)坡積)的鋁土礦床。鋁土礦與下伏基巖之間有連續(xù)過渡現(xiàn)象,鋁土礦與上覆地層有侵蝕間斷面。其占Ⅰ型礦床儲量的。紅土型鋁土礦礦床只有一個亞類,稱漳浦式紅土型鋁土礦床,是第三紀到第四紀玄武巖經(jīng)過近代(第四紀)風化作用形成的鋁土礦床,其儲量很少,*占中國鋁土礦總儲量的。產(chǎn)品區(qū)別耐火材料行業(yè)所稱的鋁礬土通常是指煅燒后Al2O3>=48%、而含F(xiàn)e2O3較低的鋁土礦,高鋁礬土熟料是經(jīng)過煅燒的鋁礬土礦。熟料為灰白淺黃及深灰色,它主要用于高鋁質(zhì)耐火材料,也可用來制作電熔棕剛玉。長治裝配式氧化鐵概念設計
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