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人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法,并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力制品并無關(guān)聯(lián)。其中,人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成?;蚴怯蓙喛肆αA辖?jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱為有機(jī)玻璃。亞克力源自英文acrylic,意指由有機(jī)化合物MMA制成的PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。為求區(qū)分,特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板,以便與一般的有機(jī)玻璃板進(jìn)行區(qū)分。亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機(jī)械加工的方式。耐熱亞克力廠家
聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無機(jī)酸,但濃的無機(jī)酸可使它侵蝕,可耐堿類,但溫?zé)岬臍溲趸c、氫氧化鉀可使它浸蝕,可耐鹽類和油脂類,耐脂肪烴類,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇類溶脹,并產(chǎn)生應(yīng)力開裂,不耐酮類、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數(shù)約為18.8(J/CM3)1/2 ,在許多氯代烴和芳烴中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和**也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯對(duì)臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。榆林PC板亞克力供應(yīng)易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的比較好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了****的高光亮度外,還有下列優(yōu)點(diǎn):韌性好,不易破損;修復(fù)性強(qiáng),只要用軟泡沫蘸點(diǎn)牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個(gè)性追求。用亞克力制作臺(tái)盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具**早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個(gè)國際市場的70%以上。
1.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。2.亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。3.亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機(jī)械加工的方式。4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破壞,也不會(huì)像玻璃那樣形成鋒利的碎片。5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近,穩(wěn)定性好,耐多種化學(xué)品腐蝕。6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性,采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?,可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。7.耐燃性:不自燃但屬于易燃品,不具備自熄性。人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法。
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾,相對(duì)在軟化過程中時(shí)間稍長。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產(chǎn)品規(guī)格齊全,實(shí)用于各種特殊用途。B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機(jī)械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工,軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí),有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí),擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn),顏色和規(guī)格不便調(diào)理,所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。寶雞彩色亞克力價(jià)格
是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料。耐熱亞克力廠家
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,處理時(shí)間視制品厚度,一般均需4h左右。聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī),螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。耐熱亞克力廠家
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