peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途：Peek，全稱為聚醚醚酮（Polyetheretherketone，簡稱PEEK），是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和生物相容性而被普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域。PEEK的強度和剛性接近于金屬和合金，同時它還具有良好的韌性和抗疲勞性能，使得它在承受高負荷和復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境時表現(xiàn)出色。在醫(yī)療領(lǐng)域，PEEK因其優(yōu)異的生物相容性和可加工性而被用于制造醫(yī)療器械和植入物，如骨螺釘、脊椎融合器等。全球市場對PEEK塑料制品的需求持續(xù)升溫。PEEK產(chǎn)品定制

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業(yè)的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導(dǎo)電PEEK。PEEK塑料及其復(fù)合材料被普遍用于以下領(lǐng)域：半導(dǎo)體和電子產(chǎn)品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫(yī)療器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規(guī)方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環(huán)境中生存更長時間。江蘇PEEK耐磨板參考價用戶反饋推動PEEK塑料制品質(zhì)量不斷提升。

PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為較通用的高級塑料。PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成為5大特種工程塑料。此外，在電子電氣領(lǐng)域，由于Peek主要用于電線電纜的絕緣層和護套材料，因此其中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其絕緣性能和耐熱性。例如，在這些領(lǐng)域的產(chǎn)品說明中，Peek可能被描述為“絕緣性能優(yōu)異的聚醚醚酮材料”或“耐高溫電線電纜用聚醚醚酮”。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。2、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強度高和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。遵循高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的PEEK塑料制品可靠性強。

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關(guān)注和應(yīng)用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應(yīng)用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點，模具和設(shè)備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預(yù)熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應(yīng)在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)應(yīng)力有重要影響，需要適當(dāng)控制。PEEK材料在石油和天然氣行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸增多。江蘇PEEK葉輪怎么樣

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耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有較佳的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學(xué)腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。PEEK產(chǎn)品定制