我們制作過(guò)的產(chǎn)品模具品牌有美的廚房電器，三角牌電器等等，模具質(zhì)量和服務(wù)均受到客戶的好評(píng)。我們擁有十分專業(yè)的技術(shù)人才，熟悉從模具報(bào)價(jià)，模具設(shè)計(jì)，訂料，制作，試模到出成品等一系列制作流程。本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價(jià)格合理等，設(shè)備齊全，滿足您的各種要求，歡迎各界朋友來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具，我們堅(jiān)持以的品質(zhì)，快的交貨期和完善的售后服務(wù)攜誠(chéng)為您服務(wù)。：多臺(tái)沖床和液壓機(jī)，可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺(tái)沖床每天5千-1萬(wàn)左右。：有經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥，專業(yè)的質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量?。河袑I(yè)的模具維修人員，負(fù)責(zé)維修處理模具在生產(chǎn)中的問(wèn)題，定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，保證模具使用壽命更長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量更好！產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中免費(fèi)維修模具！：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，一般15-50天不等。：各種形狀及材質(zhì)的五金產(chǎn)品！來(lái)圖、來(lái)樣、來(lái)料、來(lái)模具都可以加工?。河泻献鞯膰娖峒庸S、拋光廠、電鍍廠、膠袋廠、紙箱包裝廠，氧化著色廠，可以為您提供五金產(chǎn)品后期處理一條龍服務(wù)！沖壓所用的材料主要是金屬材料，有質(zhì)量碳素鋼、不銹鋼等，有時(shí)非金屬材料，如膠木板、塑料板和纖維板等。衢州經(jīng)久耐用沖壓模具加工

    所述上模具底部固定連接有沖頭，所述下模具的頂部開設(shè)有型腔，所述下模具上固定安裝有型材，所述下模具的左右兩端均開設(shè)有夾持槽，所述型材的左右兩端位于夾持槽內(nèi)，所述型材的上表面與夾持槽之間設(shè)有金屬墊片，所述金屬墊片的頂面固定連接有旋緊螺母，所述旋緊螺母的上端貫穿下模具，延伸至下模具的上方。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式，所述上模具的上方設(shè)有傳力板，所述擠壓板位于傳力板的上方，所述上模具的左右兩端均固定連接有滑塊，所述滑塊位于滑槽內(nèi)部。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式，所述第二沖壓組件、第三沖壓組件與沖壓組件結(jié)構(gòu)相同。作為本發(fā)明的一種推薦實(shí)施方式，所述活動(dòng)板的頂部開設(shè)有連接槽。本發(fā)明的有益效果：1、通過(guò)設(shè)置沖壓組件、第二沖壓組件以及第三沖壓組件多組沖壓組件，由活動(dòng)板承受液壓桿的沖力，配合擠壓板和擠壓板向下傳力，將多組上模具向下擠壓，并通過(guò)其底部的沖頭將型材擠壓進(jìn)下模具的型腔內(nèi)部，一次沖壓完成多個(gè)工件，加工效率得到了地提高，尤其適用于現(xiàn)代的大批量加工工序。本發(fā)明在一定程度上彌補(bǔ)了背景技術(shù)中的不足之處。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種高效式?jīng)_壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。衢州經(jīng)久耐用沖壓模具供應(yīng)商多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，制造精度比一般模具要求高得多。

    它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔。連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。單工序模單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。壓花是強(qiáng)行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。成形是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

    隨著我國(guó)汽車工業(yè)與其他工業(yè)的不斷發(fā)展，沖壓模具在汽車工業(yè)中越來(lái)越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)取得了的突破。但是后期的模具使用和維護(hù)方面并沒(méi)有做得很到位。要延長(zhǎng)模具的使用壽命，維護(hù)和保養(yǎng)必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時(shí)也影響沖壓件的品質(zhì)。這無(wú)形中增加了模具的制造維修成本，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)增加一些不必要的生產(chǎn)成本。模具的維護(hù)和保養(yǎng)首先要對(duì)模具技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行鑒定，其次是模具的維護(hù)與保養(yǎng)，后是模具的修理。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的必要性在模具使用過(guò)程中由于模具在機(jī)床上安裝或使用不當(dāng)，模具零件的自然磨損以及設(shè)備發(fā)生故障等原因，會(huì)使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率受到影響。因此，在模具使用時(shí)，必須主動(dòng)掌握模具狀態(tài)的變化，并認(rèn)真及時(shí)地予以處理，使其經(jīng)常在良好的狀態(tài)下工作。同時(shí)，通過(guò)對(duì)模具及時(shí)的技術(shù)狀態(tài)鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因，從而制定出修理內(nèi)容和修理方案，這對(duì)延長(zhǎng)模具使用壽命，降品件的成本也是十分重要的。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的方法模具技術(shù)狀態(tài)的鑒定，一般說(shuō)來(lái)。對(duì)于新制造完的模具和經(jīng)修理后的模具是通過(guò)試模來(lái)鑒定的。沖壓模具材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂。

    延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種車門沖壓模具，采用減速機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)頂桿將車門從上模的卡槽內(nèi)頂出，防止車門卡在上模內(nèi)，自動(dòng)化程度高，方便快捷。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中a的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖；圖4是圖3中b的放大示意圖。圖中：1、上模，2、下模，3、導(dǎo)向桿，4、階梯孔，5、滾珠，6、頂桿，7、彈簧，8、限位環(huán)，9、連接板，10、減速機(jī)，11、壓輥，12、軸承，13、螺栓，14、卡槽。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。本實(shí)用新型的一種車門沖壓模具，包括上模1、下模2和導(dǎo)向桿3，所述上模1和下模2均設(shè)有與車門配合的卡槽14，所述導(dǎo)向桿3豎直設(shè)于所述下模2上端，所述上模1設(shè)于所述下模2上方，所述上模1與所述導(dǎo)向桿3滑動(dòng)連接，所述上模1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上模1靠近或遠(yuǎn)離所述下模2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模1上設(shè)有若干與所述卡槽14連通的階梯孔4，所述階梯孔4內(nèi)從上向下依次設(shè)有滾珠5和頂桿6。使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。金華耐磨沖壓模具供應(yīng)商家

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離。衢州經(jīng)久耐用沖壓模具加工

    但是對(duì)有裝配關(guān)系、焊接面的毛刺不能超過(guò)材料厚度的8%制件質(zhì)量檢查首件檢查⑴在完成模具安裝調(diào)整開始工作時(shí)，要對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，看是否符合圖樣各項(xiàng)要求或樣件要求。⑵將檢查結(jié)果與模具前一次或試模時(shí)檢查的測(cè)定值作比較，看是否發(fā)生變化，確定模具是否安裝正確模具在使用中的檢查⑴按工藝要求對(duì)制件尺寸和毛刺測(cè)量進(jìn)行抽檢。⑵根據(jù)檢查結(jié)果與首件檢查相比，來(lái)掌握尺寸變化狀況，鑒定模具的磨損狀況和使用性能末件檢查⑴模具在使用后，檢查后幾個(gè)件的質(zhì)量狀況。⑵根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量和末件質(zhì)量，來(lái)判斷模具的磨損狀況及有無(wú)修復(fù)的必要⑴結(jié)合制件質(zhì)量情況，檢查模具工作零件是否有裂紋、損壞和嚴(yán)重磨損。⑵凸、凹模間隙大小是否合適，是否均勻（對(duì)于剪邊、沖孔模具，可根據(jù)沖壓件毛刺大小進(jìn)行確認(rèn)）。⑶沖裁模刃口是否鋒利（根據(jù)毛刺狀況進(jìn)行判斷），型腔模表面是否有劃痕、頸縮、拉毛（根據(jù)板件外觀品質(zhì)進(jìn)行判斷）。⑷檢查氣壓表氣壓參數(shù)是否正確（主要是含氮?dú)飧啄＞撸z查各工作系統(tǒng)檢查各工作系統(tǒng)動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，能否正常工作檢查導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)向裝置是否有嚴(yán)重磨損，導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙是否正常。固定部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象檢查托料及卸料裝置各托料及卸料裝置動(dòng)作是否靈活。衢州經(jīng)久耐用沖壓模具加工