機械零件測繪的目的是為了獲取零件的幾何形狀、尺寸和位置信息，以確保零件的質(zhì)量和符合設計要求。以下是機械零件測繪的主要目的和要求：1.精確度和準確度：機械零件測繪的首要目標是獲得精確和準確的測量結(jié)果。測繪過程中使用的測量儀器和方法應具備足夠的精度，以確保測量結(jié)果的準確性。2.尺寸和形狀測量：機械零件測繪要求對零件的尺寸和形狀進行的測量。這包括長度、直徑、角度、曲率、平面度、圓度、平行度等參數(shù)的測量。3.位置和相對關系測量：機械零件測繪還要求對零件的位置和相對關系進行測量。這包括零件之間的間距、位置偏移、相對角度等的測量。4.表面質(zhì)量評估：機械零件測繪可以用于評估零件的表面質(zhì)量，包括表面粗糙度、平滑度、平面度等參數(shù)的測量。5.檢驗和驗證：機械零件測繪用于對制造過程中的零件進行檢驗和驗證，以確保其符合設計要求和質(zhì)量標準。6.文檔化和記錄：機械零件測繪要求對測量結(jié)果進行文檔化和記錄，包括繪制測量圖紙、生成報告和記錄測量數(shù)據(jù)等，以便后續(xù)的檢查、分析和追溯。7.標準符合性：機械零件測繪要求符合相關的國家或行業(yè)標準，確保測繪過程和結(jié)果的一致性和可比性。 3D打印技術可以打印出形狀任意、復雜的零件。連云港三維掃描產(chǎn)品測繪

    拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細觀察和熟悉零部件結(jié)構、作用和裝配關系，便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序，嚴防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件，然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數(shù)，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時，應使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸，對不影響了解裝配關系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細了解零件的作用和裝配關系。對傳動、配合關系，相對位置關系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解，為測繪零件作好準備。上海樣品產(chǎn)品測繪生產(chǎn)廠家根據(jù)客戶提供的實物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過各種手段和工具進行測量，并實施技術分析。

    確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內(nèi)外結(jié)構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結(jié)構之間的比例應協(xié)調(diào)。3、將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。4、注寫技術要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結(jié)構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應圓整為整數(shù)標出。

    測繪零件大多在車間現(xiàn)場進行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測零件準確完整地表達出來，應先對被測零件進行認真地分析，了解零件的類型，在機器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達方案關于零件的表達方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個零件，其表達方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案。3)目測徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。B.詳細畫出零件內(nèi)外結(jié)構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結(jié)構之間的比例應協(xié)調(diào)。C.將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。D.注寫技術要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。 三維掃描技術是通過激光、光柵、結(jié)構光獲取物體表面三維坐標信息，技術進行數(shù)據(jù)處理，生成三維的一種技術。

    零部件的拆卸做好的幾點工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機、由外部到內(nèi)部、由上到下。對零件編號和做標記:對零件命名并做標記、編號。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項:1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報廢件的處理。測量誤差的來源:標注誤差、測量方法誤差、測量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差。測量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。 要確定的是基本尺寸和公差，主要滿足零部件的互換性需要。連云港三維掃描產(chǎn)品測繪

三維掃描技術在零件尺寸測量中應用，特別適用于形狀復雜、曲面不規(guī)則的零件測量。連云港三維掃描產(chǎn)品測繪

    了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準的選擇、尺寸的標注和技術條件的要求，是后續(xù)工作的基礎。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準。按正確、完整、盡可能合理清晰的標注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達方案不一定合理、準確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設計、計算或選用執(zhí)行有關標準。 連云港三維掃描產(chǎn)品測繪