安裝傾角：一般在一定范圍內(nèi)，通常為 3 - 5°，具體角度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物料特性進(jìn)行調(diào)整，以保證物料在冷卻機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間和冷卻效果。 出風(fēng)溫度：出風(fēng)溫度一般在 50 - 70℃，這個(gè)溫度范圍有助于余熱回收利用，同時(shí)也能保證工作環(huán)境的安全性和舒適性。 冷卻方式：采用逆流冷卻方式，這種方式可以使物料與冷卻介質(zhì)充分接觸，提高冷卻效率，減少污染，改善工作環(huán)境。 不同廠家生產(chǎn)的石油支撐劑冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)可能會(huì)有所差異，在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性等因素綜合考慮，選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！全國(guó)支撐劑造粒機(jī)

性能優(yōu)勢(shì) 高效生產(chǎn)：造粒機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率，能夠在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的石油支撐劑顆粒。以大型圓盤造粒機(jī)為例，每小時(shí)可處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的原料，滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需求。 顆粒質(zhì)量好：通過(guò)精確控制造粒機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如圓盤轉(zhuǎn)速、擠壓壓力、切刀速度等，可以生產(chǎn)出粒度均勻、形狀規(guī)則、強(qiáng)度較高的石油支撐劑顆粒。這些高質(zhì)量的顆粒在石油開(kāi)采過(guò)程中能夠更好地支撐地層裂縫，提高油氣的采收率。 操作靈活：造粒機(jī)可以根據(jù)不同的原料特性和產(chǎn)品要求，調(diào)整操作參數(shù)和工藝條件。例如，對(duì)于不同粒度要求的石油支撐劑，可以通過(guò)更換模頭或調(diào)整切刀位置來(lái)實(shí)現(xiàn)；對(duì)于不同粘性的原料，可以調(diào)整粘結(jié)劑的用量和噴灑方式。這種靈活性使得造粒機(jī)能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)需求。江蘇陶粒砂支撐劑設(shè)備石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

石油支撐劑冷卻機(jī)（以回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)為例）的技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)規(guī)格：常見(jiàn)的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機(jī)在處理能力、占地面積等方面有所不同，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號(hào)。 處理能力： Φ1.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h，適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h，處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 1.2t/h，可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 3.0t/h，常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便：主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置等部分組成，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。各部件的功能明確，安裝和拆卸較為方便，便于操作人員進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)和故障排除。而且，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的操作相對(duì)容易掌握，通過(guò)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速、熱氣流溫度和流量等參數(shù)，就可以控制烘干過(guò)程，對(duì)操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較低。 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：采用成熟的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。筒體的支撐裝置和傳動(dòng)裝置經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和選型，能夠承受長(zhǎng)時(shí)間的重載運(yùn)行和摩擦，減少了設(shè)備故障的發(fā)生概率。在正常的操作和維護(hù)條件下，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間，降低了設(shè)備停機(jī)維修對(duì)生產(chǎn)的影響。溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線成套設(shè)備的制造商。為提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝服務(wù)。還為客戶提供總承包服務(wù)，包括前期研究咨詢、工程設(shè)計(jì)、投標(biāo)咨詢、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶提供過(guò)產(chǎn)品或服務(wù)，廣受好評(píng)。 項(xiàng)目特點(diǎn) 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，電耗降低，設(shè)備可靠性好，能耗低于普通窯30%，產(chǎn)能提高超40%，能源回收利用，工藝設(shè)計(jì)合理，整體技術(shù)水平處于。 2 根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品要求（顆粒大小、強(qiáng)度、密度及生產(chǎn)規(guī)模），為客戶提供先進(jìn)的設(shè)備工藝定制方案和設(shè)備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度，中密度，40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設(shè)備工藝選擇及設(shè)計(jì)，再到整個(gè)廠區(qū)布局設(shè)計(jì)，各方位滿足客戶的特殊要求，確保生產(chǎn)線的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。 5采用先進(jìn)的尾氣處理裝置，使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線配有溫度、壓力監(jiān)測(cè)儀表，運(yùn)行參數(shù)由電腦顯示，并能采用先進(jìn)的電腦控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。為客戶工廠節(jié)約60%的人力成本。石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！江蘇石油壓裂支撐劑回轉(zhuǎn)窯

溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ，歡迎您的來(lái)電！全國(guó)支撐劑造粒機(jī)

支撐裝置：包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構(gòu)件，通常成對(duì)安裝，沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量，并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。輪帶套裝在筒體上，與托輪接觸，起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動(dòng)，保證筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中處于正確的位置。通過(guò)調(diào)整擋輪的位置，可以控制筒體的軸向移動(dòng)，防止筒體發(fā)生偏移或竄動(dòng)過(guò)大。 傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，再通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合，從而帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到回轉(zhuǎn)窯的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素，以確保傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，傳動(dòng)裝置中還可能配備有調(diào)速裝置，如變頻調(diào)速器等。全國(guó)支撐劑造粒機(jī)