通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。①輸送帶，常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。②托輥，分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個(gè)輥?zhàn)咏M成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。③滾筒，分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。④漲緊裝置，其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式。晉江食品加工輸送機(jī)定做

輸送機(jī)的常見故障及處理方法如下：輸送帶老化、撕裂，故障原因分析：輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂；輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂；保管不善，張緊力過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。處理方法：及時(shí)調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設(shè)使用。斷帶，故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強(qiáng)度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。處理方法：選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時(shí)更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。江西帶式輸送機(jī)安裝帶式輸送機(jī)是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)為連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。

根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料．也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。當(dāng)同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機(jī))或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點(diǎn)通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時(shí)，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。 帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動(dòng)卸料車在輸送帶長度方向的任一點(diǎn)卸料。

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。輸送機(jī)具有輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性好費(fèi)用低的特點(diǎn)。

輸送機(jī)的常見故障及處理方法：滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測量兩電動(dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）減速器過熱，故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時(shí)間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。常見故障：輸送帶跑偏故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型。處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點(diǎn)位置。U型輸送機(jī)，活動(dòng)蓋子，方便清洗和維修，可做成水平輸送和傾斜輸送樣式。廣東皮帶式輸送機(jī)品牌

輸送機(jī)具有較高的生產(chǎn)率。晉江食品加工輸送機(jī)定做

輸送機(jī)已然成為企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要設(shè)備，而企業(yè)不可只關(guān)注它的的工作效率，應(yīng)該相應(yīng)的加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，定期的設(shè)備維護(hù)是必不可少的，是有效降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命的有效途徑。那么輸送機(jī)的常規(guī)維護(hù)有哪些呢？下面常州光良為您詳細(xì)介紹：1、每天檢查傳動(dòng)馬達(dá)及減速機(jī)是否異常。2、行無塵注油。如果實(shí)際條件允許，應(yīng)在減速器等被潤滑部件上裝一個(gè)注油接頭，保證注入的潤滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。3、安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。4、熟知潤滑劑各參數(shù)要求。當(dāng)使用潤滑劑潤滑輸送機(jī)部件時(shí)，操作人員應(yīng)理解潤滑劑的參數(shù)以及相關(guān)說明，如衣著、防火、泄漏處理以及貯存方法等等。5、空載啟動(dòng)。輸送機(jī)啟動(dòng)過程中是空載狀態(tài)，如果是滿載有可能出現(xiàn)扭斷鏈條、跳齒，甚至燒毀電機(jī)或變頻器。輸送機(jī)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周機(jī)械加工保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。輸送機(jī)的維護(hù)工作要持之以恒有規(guī)律的做，才能保證機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。晉江食品加工輸送機(jī)定做

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