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皮帶式輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。三明帶式輸送機
輸送機一般按有無牽引件來進行分類:具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力,可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構(gòu)件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅(qū)動裝置給輸送機以動力,一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成;張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使牽引件保持一定的張力和垂度,以保證輸送機正常運轉(zhuǎn);支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件,可采用托輥、滾輪等。福州輕型輸送機定做U型輸送機,活動蓋子,方便清洗和維修,可做成水平輸送和傾斜輸送樣式。
輸送機維護操作:(1)啟動和停機,輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。(2)皮帶輸送機的安裝,皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。1、安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,然后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后,可將各單節(jié)連接起來。
輸送機的常見故障及處理方法:滿負荷時,液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅(qū)動時,必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。)減速器過熱,故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化,使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部,及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。常見故障:輸送帶跑偏故障原因分析:機架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直,輸送帶邊呈S型。處理方法:調(diào)整在機架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調(diào)位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點位置。帶式輸送機線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達10km以上。
通常會根據(jù)帶式輸送機的使用場所,工作環(huán)境,技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同,以滿足多種作業(yè)工況的形式,除較多采用的通用皮帶輸送機外,還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機,其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機,深槽帶式機以及壓帶式機,管狀帶式,氣墊帶式,平面轉(zhuǎn)彎帶式,線摩擦式,波狀擋邊輸送帶式運輸機械等,進行細化又可存在多種分類方式,現(xiàn)作以下介紹:按用途分類,有通用移動式,井下選用式,露天礦用固定式,特種結(jié)構(gòu)式,可移置式輸送機,裝載機專門使用轉(zhuǎn)載功能式,大傾角式輸送機等,一般來說短距離廠內(nèi)運輸機可以完成水平,上運或者下運,可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料,懸臂機通常安裝在堆料機上,并可回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)排土或布料的作用,而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用,例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用,可配置標準中間框架,該機架設(shè)置在軌枕上,可便于移置。螺旋輸送機俗稱絞龍,螺旋輸送機利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。三明輸送機整機安裝
輸送機承載能力大、安全可靠。三明帶式輸送機
輸送機支架焊條電弧焊的焊接方法——運條,運條是焊接過程中非常重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬,也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長度,因此焊條送進的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則,會發(fā)生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢,則焊道會過高、過寬、外形不整齊,焊接薄板時會發(fā)生燒穿現(xiàn)象;若焊條的移動速度太快,則焊條與焊件會熔化不均勻,焊道較窄,甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動時應(yīng)與前進方向成70—80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向后方,否則熔渣流向電弧的前方,會造成夾渣等缺陷。三明帶式輸送機
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