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泉港無動力不銹鋼滾筒械

來源: 發(fā)布時間:2023-06-17

滾筒輸送機主要是由輥子、機架、支架、驅動部份等組成,輥筒,滾筒輸送機是依靠轉動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機.在動力滾筒輸送機中,驅動輥子的方法一般不在采用單獨驅動的方式,而是多采用成組驅動,常用電機與減速器組合,再通過鏈傳動、帶傳動來驅動輥子旋轉.輥筒(guntong),又稱滾筒,廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機,礦山輸送設備,造紙、包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)和分揀輸送設備中。輥筒為圓柱形的零件,按用途分驅動輥和從動輥;按驅動方式分為動力滾筒和無動力滾筒,動力滾筒又分為單鏈輪滾筒、雙鏈輪滾筒、單O帶滾筒、雙O帶滾筒;無動力滾筒分為內牙軸滾筒和彈簧壓入式滾筒。按結構形式分為柱形滾筒和錐形滾筒。根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。泉港無動力不銹鋼滾筒械

電動滾筒分類:油冷式電動滾筒,油浸式擺線電動滾筒,擺線外裝式電動滾筒;1、電動滾筒加油的方法,保證電動滾筒加油的數量通常有幾種方法,這里只介紹一種操作簡單、精確的方法。把電動滾筒水平放置,轉動滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處。此時從加油孔注油,直至放油孔有油液溢出為止,此時滾筒體內的液面高度應當是滾筒直徑的1/3。2、電動滾筒的加油量,電動滾筒的加油量是根據實際需要決定的,通過對各種品種和規(guī)格的電動滾筒的測算統(tǒng)計得出結論:冷卻油量以油的液面高度達到滾筒直徑的1/3為宜。這樣的油量基本上可滿足電動滾筒電機的冷卻。電機一般情況下有1/4-1/5的體積浸在油液中。傳動齒輪的下邊緣可在油液中,滾筒旋轉后,可滿足冷卻與潤滑的需要。社會的發(fā)展和進步,與各類工業(yè)的發(fā)展與進步有著息息相關的密切聯(lián)系。其中礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、電力業(yè)、化學工業(yè)中,有一種應用極為普遍的機械設備,它就是滾筒電機。德化PVC滾筒定制滾筒,圓柱形的零件,分為驅動和從動輥。

電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機,減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。分類電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據電動機冷卻方式,所采用減速器傳動結構類型,電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內外這幾種方法來將電動滾筒分類。工作條件:1、使用環(huán)境溫度為-15℃、+40℃;2、海拔高度不超過1000米;3、輸送物料的溫度不超過60℃;4、電壓380V,頻率50Hz。

滾筒輸送之間容易銜接過濾,可通過多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。構成結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。和多層輸送。機架材質:碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。輔助配件:檔邊和滾筒護邊。動力滾筒輸送機 結構簡單,可靠性高,使用維護方便,能承受較大的沖擊載荷。

無動力滾筒輸送機設備適用范圍:滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。無動力滾筒輸送機輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子,可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當物品較重、線路較長時,為了推動物品時省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小于10米、物品輕于200千克時,可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。筒裝好鑄件后,應蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備,再開滾筒。龍巖滾筒型號

利用馬達帶動同步帶、多契帶牽引滾筒轉動,實現(xiàn)傳送的功能,輸送線可傳送重量較大的貨物。泉港無動力不銹鋼滾筒械

包膠滾筒技術分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術,主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強度,第二種為冷硫化包膠技術,是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場包膠井下包膠等,其技術較為先進同時也有效降低了人工成本。制造工藝:一般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種:(1)心軸只承受彎矩,如改向滾筒組的軸;(2)轉軸同時承受彎矩和扭矩,如傳動滾筒組的軸;軸的材料一般是經過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質是中碳鋼,四十五號鋼為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質為四零鉻,根據需要,軸一般需經過熱處理或表面強化處理,以提高其力學性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度;軸的材質方面一般會經調質處理,對于傳動滾筒組,當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經調質處理,并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核。泉港無動力不銹鋼滾筒械

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