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南平包膠滾筒整機(jī)設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-14

包膠滾筒品質(zhì)影響因素,影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點(diǎn)因素:1、橡膠的品質(zhì);2、采用的包膠技術(shù),包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠,但是市場(chǎng)主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;3、施工工藝,包膠工人的技術(shù)程度也對(duì)包膠品質(zhì)有一定的影響;4、包膠公司的工程師對(duì)不同狀況的分析以及處理;使用用戶在選擇廠商時(shí)一定慎重,距離與實(shí)踐允許,能去廠家考察了解一下, 與其工程師溝通一下,針對(duì)出現(xiàn)不同的問題做一個(gè)系統(tǒng)的交流,這樣可以更好的滿足您的需求,找到合適的供應(yīng)商 。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。南平包膠滾筒整機(jī)設(shè)計(jì)

包膠滾筒技術(shù)一般分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù),主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度,第二種為冷硫化包膠技術(shù),是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場(chǎng)包膠井下包膠等,其技術(shù)較為先進(jìn)同時(shí)也有效降低了人工成本。制造工藝:一般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種:(1)心軸只承受彎矩,如改向滾筒組的軸;(2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩,如傳動(dòng)滾筒組的軸;軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質(zhì)是中碳鋼,四十五號(hào)鋼為常用的,對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質(zhì)為四零鉻,根據(jù)需要,軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理,以提高其力學(xué)性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度;軸的材質(zhì)方面一般會(huì)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,對(duì)于傳動(dòng)滾筒組,當(dāng)軸強(qiáng)度指標(biāo)不滿足要求時(shí)也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,并按對(duì)稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核。豐澤包膠滾筒定制滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。

按筒體材料的不同可以分為以下幾種:1、碳鋼滾筒,即滾筒筒體用碳鋼管加工;2、塑料滾筒,即滾筒筒體用塑料管加工;按筒體表面處理的方式分為以下幾種:1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍,常見的有鍍鋅,也可以鍍鉻,鍍鎳等;2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉,也可以采用噴漆的方式處理;3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠,可以包各種顏色的橡膠,滾筒面柔軟,減少貨物的磨損。按內(nèi)軸安裝方式不同可以分為幾下幾種:1、外螺紋緊固;2、內(nèi)螺紋緊;3、扁榫式卡裝;4、圓軸卡銷式;5、彈簧卡槽式。

確定材料、工具運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的方式,要求:材料和工具的運(yùn)輸,如果在地面汽車可以到達(dá),則可以利用汽車或者手推車完成,如果在井下則需要要求客戶安排人員配合運(yùn)輸。確定現(xiàn)場(chǎng)有鋪開膠板清洗和刷膠的地方,要求:地方盡可能平坦,主要的是不能有淋水,要干燥,盡量沒有灰塵。依據(jù):有水會(huì)嚴(yán)重影響膠的粘接效果,灰塵會(huì)大部分影響。準(zhǔn)備碘鎢燈或鹵素?zé)羲呐_(tái)。安放在滾筒的前后方,至少離滾筒30cm,用來增加環(huán)境溫度。改向滾筒適用于輸送機(jī)械,主要用于冶金、礦山、港口碼頭、化工醫(yī)藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領(lǐng)域,是各種帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

一般來說生產(chǎn)的電動(dòng)滾筒有:油冷式電動(dòng)滾筒,油浸式擺線電動(dòng)滾筒,擺線外裝式電動(dòng)滾筒;1、電動(dòng)滾筒加油的方法,保證電動(dòng)滾筒加油的數(shù)量通常有幾種方法,這里只介紹一種操作簡(jiǎn)單、精確的方法。把電動(dòng)滾筒水平放置,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處。此時(shí)從加油孔注油,直至放油孔有油液溢出為止,此時(shí)滾筒體內(nèi)的液面高度應(yīng)當(dāng)是滾筒直徑的1/3。2、電動(dòng)滾筒的加油量,電動(dòng)滾筒的加油量是根據(jù)實(shí)際需要決定的,通過對(duì)各種品種和規(guī)格的電動(dòng)滾筒的測(cè)算統(tǒng)計(jì)得出結(jié)論:冷卻油量以油的液面高度達(dá)到滾筒直徑的1/3為宜。這樣的油量基本上可滿足電動(dòng)滾筒電機(jī)的冷卻。電機(jī)一般情況下有1/4-1/5的體積浸在油液中。傳動(dòng)齒輪的下邊緣可在油液中,滾筒旋轉(zhuǎn)后,可滿足冷卻與潤(rùn)滑的需要。社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,與各類工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步有著息息相關(guān)的密切聯(lián)系。其中礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、電力業(yè)、化學(xué)工業(yè)中,有一種應(yīng)用極為普遍的機(jī)械設(shè)備,它就是滾筒電機(jī)。選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式。安溪不銹鋼滾筒品牌廠家

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線。南平包膠滾筒整機(jī)設(shè)計(jì)

電動(dòng)滾筒的分類有四種方法。即依據(jù)電動(dòng)機(jī)冷卻方式,所采用減速器傳動(dòng)結(jié)構(gòu)類型,電動(dòng)滾筒基本工作環(huán)境特征和電機(jī)置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動(dòng)滾筒分類。冷卻方式:風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒,這種電動(dòng)滾筒的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻,靠傳導(dǎo)、輻射和風(fēng)的對(duì)流,又可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。油冷式電動(dòng)滾筒,這種電動(dòng)滾筒也稱為間接油冷式電動(dòng)滾筒。電動(dòng)滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液,由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn),筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機(jī)和齒輪上,帶走電動(dòng)機(jī)和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,把熱量傳遞到滾筒體壁上,加速電機(jī)散熱,并對(duì)齒輪產(chǎn)生潤(rùn)滑作用。油冷式電動(dòng)滾筒的關(guān)鍵是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液。南平包膠滾筒整機(jī)設(shè)計(jì)

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