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長(zhǎng)樂食品傳送帶安裝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-28

輸送帶使用普遍,其中屬耐熱輸送帶的需求多,但是輸送帶使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)有所損壞,現(xiàn)我公司分析其損壞的原因,只供您參考。耐熱輸送帶是一種易耗品.貫穿于輸送機(jī)全長(zhǎng),不但用量大,而且價(jià)格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多;接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。膠帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。測(cè)定伸長(zhǎng)率運(yùn)行開始,每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后,每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。長(zhǎng)樂食品傳送帶安裝

輸送帶使用過程中的幾個(gè)常見問題有哪些呢?1、輸送帶接頭為何容易出現(xiàn)裂縫、斷裂:輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。普通用機(jī)械形式連署時(shí),接頭強(qiáng)度只能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠形式品質(zhì)比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭辦法準(zhǔn)確、無品質(zhì)欠缺)。因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低,假如膠接辦法錯(cuò)誤,接頭的強(qiáng)度便會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、階梯個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能非常不好或已經(jīng)自硫失去效力、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣扣,在運(yùn)用時(shí),容易顯露出來接頭部位斷裂的現(xiàn)象這個(gè)之外,輸送帶假如不認(rèn)為合適而使用封口膠、或膠接頭的方向不正確時(shí),接頭部位容易顯露出來出現(xiàn)裂縫(面膠部位)。2、輸送帶出溜是因?yàn)楹喂剩狠斔蛶д_\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠,輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動(dòng)輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多,常見的有:拉力不夠、負(fù)荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。泉州輸送帶廠家每周檢查一次運(yùn)行情況,檢查內(nèi)容為:5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

輸送帶廠家教您如何處理輸送帶磨損?1、局部熱硫化技術(shù):采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,對(duì)于接頭局部磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶性能,效果較好;缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)問也較長(zhǎng),只適合小于硫化板表面積的局部處理,對(duì)于大面積磨損的處理難度非常大2、局部冷硫化技術(shù):對(duì)磨損部位打磨處理后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面恢復(fù)輸送帶性能,但固化時(shí)間較長(zhǎng),常溫固化10~24h,也不光滑,清掃器投入后,清掃效果不好3、局部冷粘技術(shù):一般采用進(jìn)口修補(bǔ)條(縱向裂口)。具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境要求高,不能恢復(fù)到原輸送帶表面,清掃器清掃效果不好。但是對(duì)于高設(shè)備利用率場(chǎng)合,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。

托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈托輥的制造質(zhì)量主要表現(xiàn)在軸承座的剛度不夠,難以保證托輥的裝配精度,從而制約了托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。密封潤滑及使用維護(hù)由于工作環(huán)境較為惡劣,粉塵較大,密封不好,污物進(jìn)入軸承造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;軸承潤滑脂變色變干,起不到潤滑作用。處理方法1.在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求。2.改善密封潤滑方法。3.軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu),這既可保證托輥工作時(shí)受力合理,同時(shí)防塵效果好,阻力小,裝拆方便,便于維護(hù),可有效降低輸送機(jī)的運(yùn)營成本。兩邊的長(zhǎng)度不一致,導(dǎo)致輸送帶偏差;

耐熱輸送帶儲(chǔ)存庫房溫度、濕度要合適,一般要求溫度在18~40℃之間,相對(duì)濕度在50~80之間。耐熱輸送帶儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該成卷儲(chǔ)存,不行折疊儲(chǔ)存,儲(chǔ)存期間應(yīng)按時(shí)節(jié)守時(shí)翻動(dòng)。庫房?jī)?chǔ)存時(shí)防止陽光直射,防止與酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)觸摸,間隔發(fā)電裝置必定間隔,由于發(fā)電裝置作業(yè)時(shí)會(huì)制造臭氧,會(huì)對(duì)輸送帶發(fā)生腐蝕,使耐熱耐高溫輸送帶老化。輸送帶廠家介紹日常保養(yǎng)也應(yīng)進(jìn)行,主要是對(duì)耐熱耐高溫輸送帶的日常帶面整理,守時(shí)查看輸送機(jī)、輸送帶工作狀況,輸送時(shí)依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)理輸送帶速度等等。耐熱輸送帶于輸送不高于800℃物料,輸送高溫物料時(shí)帶面溫度不超越220℃,耐熱耐高溫輸送帶又分為一般耐熱耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶兩種,主要是依據(jù)輸送帶的帶芯強(qiáng)力層來區(qū)別的。耐熱輸送帶運(yùn)用壽命受到很多要素的影響,它的儲(chǔ)存條件,運(yùn)用中的保養(yǎng)辦法都影響其壽命。輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。泉州輸送帶廠家

在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開。長(zhǎng)樂食品傳送帶安裝

耐熱輸送帶特性:1、適合輸送240℃以下規(guī)格同普通輸送帶。2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92和GB/T20021-2005標(biāo)準(zhǔn)。耐不大于240℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度600℃,代號(hào)T5介紹:耐熱輸送帶主要用于輸送高溫物料,如燒結(jié)礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等。根據(jù)耐熱帶破損以至喪失輸送能力的主要表現(xiàn)和不同的耐熱級(jí)別,分別采用三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠;高滲透聚酯帆布或棉帆布做強(qiáng)力層。種類:分為普通耐熱輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC56),強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等)。長(zhǎng)樂食品傳送帶安裝

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