本預(yù)制電纜溝主要組成為：電纜溝槽、電纜支架、蓋板。根據(jù)其上部蓋板承載能力不同分為兩類：行人電力蓋板用電纜溝；行車電力蓋板用電纜溝。重量輕，是傳統(tǒng)混凝土產(chǎn)品的1/3左右，吊裝方便構(gòu)件承載能力高、抗震、抗沖擊性能好生產(chǎn)標準化，精度高、內(nèi)表面光滑美觀，不需抹灰裝飾開挖土方量少，施工安裝簡便減少施工地域空間、時間限制相比現(xiàn)澆鋼筋砼電纜溝，施工工期短，綜合成本節(jié)約

本預(yù)制電纜井主要組成為：底座、四面?zhèn)劝濉⑸w板井座（承臺）、蓋板。根據(jù)其上部蓋板承載能力不同分為兩類：行人電力蓋板用電纜井；行車電力蓋板用電纜井。預(yù)制拼裝，吊裝方便，減少施工地域空間、時間限制構(gòu)件承載力高、抗震、抗沖擊性能好生產(chǎn)標準化，精度高、內(nèi)表面光滑美觀，不需抹灰裝飾開挖土方量少，施工安裝簡便相比現(xiàn)澆電纜井，縮短施工進度可作配網(wǎng)檢查井、工作井、設(shè)備井、轉(zhuǎn)角井 UHPC超高性能混凝土在建筑外觀中，體現(xiàn)出科技與藝術(shù)的結(jié)合。北京高耐久性中構(gòu)智配電纜溝

隧道工程在隧道工程方面，UHPC可以用于建造地鐵隧道、公路隧道和水下隧道等各種類型的隧道。與傳統(tǒng)混凝土相比，UHPC具有更高的強度和耐久性，可以減少隧道的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，降低隧道造價，同時提高隧道的承載能力和安全性3。海洋結(jié)構(gòu)UHPC還適用于海洋結(jié)構(gòu)的建造，如海洋石油平臺、海上風(fēng)力渦輪機和海洋管道等。UHPC的**度和高耐久性使其能夠在海水腐蝕和波浪沖擊等惡劣環(huán)境中保持良好的性能3。環(huán)保工程UHPC可以利用工業(yè)廢棄物或回收材料作為原材料，具有低碳環(huán)保、可回收利用的特點，因此在環(huán)保工程中也有應(yīng)用，如市政污水處理廠、垃圾填埋場等2。湖北美觀性佳中構(gòu)智配電纜井抗壓性能，使UHPC混凝土在外觀上也顯得穩(wěn)重而大氣。

現(xiàn)場支模，現(xiàn)場澆筑砼，容易漲模，尺寸精度等質(zhì)量較難控制。內(nèi)表面相對粗糙，平整度差，內(nèi)表面需要人工二次抹灰修飾，易產(chǎn)生空鼓、色差等質(zhì)量缺陷。養(yǎng)護時間長，施工工期受季節(jié)天氣等影響較大，投入運行時間相對較長。建筑耗材、耗能大，易產(chǎn)生噪音、光污染等，建筑垃圾排放較多，與綠色環(huán)保施工理念相悖。全壽命使用周期一般在30年左右。

法作業(yè)，現(xiàn)場砌筑，人工勞動強度高且施工質(zhì)量較難控制。壓頂需現(xiàn)場支模澆筑或用預(yù)制壓頂砌筑內(nèi)表面相對粗糙，平整度差，需要人工二次抹灰修飾，易產(chǎn)生空鼓、色差等質(zhì)量缺陷。建筑耗材、耗能大，易產(chǎn)生粉塵、噪音等污染，建筑垃圾排放較多，與綠色環(huán)保施工理念相悖。溝體整體承載力相對較低，易沉降，全壽命使用周期短，后期維護、改造工作頻繁。

橋梁施工中一般不考慮混凝土的抗拉性能。但加入鋼纖維后，UHPC的拉伸強度有所提高，且在拉伸后仍能保持一定的拉伸應(yīng)力。研究表明，當(dāng)鋼纖維含量控制在3%左右時，UHPC的拉伸強度和彎曲強度與鋼纖維含量成正比，鋼纖維含量對材料強度影響明顯。不同類型的鋼纖維也會影響UHPC的拉伸性能[10-11]。此外，端鉤鋼纖維比其他類型的鋼纖維更有優(yōu)勢。鋼纖維的加入提高了UHPC的斷裂能，很大降低了混凝土的脆性。構(gòu)造鋼筋與鋼纖維的組合可以優(yōu)化構(gòu)件形式，提高橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。通常，通過直接拉伸強度試驗獲得的UHPC(無纖維)的平均拉伸強度為7~10MPa。日本規(guī)范中的平均抗拉強度值建議為5MPa，而法國SETRA/AFGC規(guī)范中的直接抗拉強度和彎曲強度值分別為8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纖維)的抗拉強度通常較高，范圍為7~15MPa。與自然環(huán)境相融合，UHPC超高性能混凝土的設(shè)計別具一格。

由晶體結(jié)構(gòu)的研究表明，相同直徑原子進行排列時,體心立方結(jié)構(gòu)的緊密系數(shù)是0.68,即使**密排列的面心立方或密排六方結(jié)構(gòu),其緊密系數(shù)也只有0.74。為了進一步提高堆積密度常在較大的單一粒徑的顆粒之間加人粒徑較小的顆粒。這樣先由直徑比較大的球體堆積成**密填充狀態(tài)，剩下的空隙依次由次大的球體填充下去,使球體間的空隙減小。從而整體達到比較大密實狀態(tài)。根據(jù)上述原理，在制備UHPC時,可采用以下措施來提高其密實度，降低孔隙率:(1)推薦顆粒材料級配:選用相鄰兩級平均粒徑差較大,但同同級內(nèi)級配連續(xù)的粉末材料,使顆?；旌狭闲菹颠_到**密實狀態(tài)，(2)推薦與活性組分相容性良好的高效減水劑，改進攪拌條件,降低水膠比(一般控制在0.20以下),使?jié){體在**少用水量的條件下有良好的工作性。(3)在新拌混凝土凝結(jié)前和凝結(jié)期間對其加壓可以達到以下日的: 其一,擠出拌和物中包裹的空氣,減少氣孔的數(shù)量和體積;其二,當(dāng)模板有一定滲透性時,可將多余的水分自板問歐中排出;其三,可以消除在水化過程中化學(xué)收縮引起微裂縫。通過熱養(yǎng)護還可加速活性粉末組分的水化反應(yīng)，改善微觀結(jié)構(gòu)，提高界面的粘結(jié)力.UHPC混凝土的色彩選擇豐富，滿足個性化設(shè)計需求，激發(fā)創(chuàng)意靈感。四川抗彎中構(gòu)智配電纜溝

UHPC混凝土的設(shè)計考慮到實用性與美觀性的完美平衡。北京高耐久性中構(gòu)智配電纜溝

傳統(tǒng)電力箱變基礎(chǔ)施工均采用現(xiàn)場磚砌或現(xiàn)場澆筑混凝土，磚砌及現(xiàn)澆在施工過程中難以有效控制質(zhì)量，而且有較大的施工缺陷，如受季節(jié)氣候的影響、施工工期長、對環(huán)境及交通影響大、質(zhì)量不好等。而預(yù)制拼裝電力箱變基礎(chǔ)能有效解決現(xiàn)場澆筑的問題。

現(xiàn)澆施工作為傳統(tǒng)施工工法，在電力井建設(shè)中逐步暴露出其不足之處。其施工效率低、工期長、對交通及環(huán)境影響大、澆筑質(zhì)量不理想等缺陷。

在工廠預(yù)先制成的電力井構(gòu)件，能有效控制質(zhì)量，不受季節(jié)及氣候影響，具有施工效率高、工期短、有   效解決透水現(xiàn)象、降低意外發(fā)生率、對交通及環(huán)境影響小等優(yōu)勢，不僅對市民生活的影響降到比較低，而且徹底改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆電力井施工工期長、質(zhì)量控制難、后期維護量大等缺陷，彌補了許多傳統(tǒng)現(xiàn)澆的不足。 北京高耐久性中構(gòu)智配電纜溝