在介紹環(huán)氧樹脂灌封膠之前,首先讓我們來了解一下環(huán)氧樹脂的發(fā)展歷程:早在20世紀40年代,Dow、Shell、Ciba等開始生產環(huán)氧樹脂,到了20世紀50年代,環(huán)氧結構膠出現了,我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進行研究,在沈陽、上海開始生產環(huán)氧樹脂,20世紀70年代,我國開始生產多種環(huán)氧膠,接著到20世紀80年代,SMT貼片膠開始應用,然后20世紀90年代,國內公司開始大批量生產環(huán)氧膠黏劑,除生產普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂外,也生產各種類型的新型環(huán)氧樹脂,以滿足**建設及國家經濟各部門的急需。聚氨酯灌封膠具備優(yōu)良的電絕緣性和難燃性??s合型灌封膠生產商
環(huán)氧樹脂灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份,添加各類功能性助劑,配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料,按其不同組成可分為:單組份環(huán)氧灌封膠和雙組份環(huán)氧灌封膠,可室溫或加溫固化,固化物硬度可低可高、表面平整、光澤好,有固定、絕緣防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性,環(huán)氧灌封膠主要應用于電子零組件如:電子變壓器、模塊電源、高壓包、繼電器、互感器等各類電子元器件的絕緣灌注、防潮封填等。蘇州加成型灌封膠推薦環(huán)氧樹脂灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份,添加各類功能性助劑。
灌封膠的使用注意事項:在使用之前沒有進行攪拌,或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失敗;環(huán)境溫度發(fā)生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底;開封后密閉不好造成吸潮和結晶;配合膠量太大或使用期延長太久而產生“暴聚”;在固化的時候,因為受潮氣影響致使產品變化的評估;固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響,出現顏色的變化;電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗;固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;物料對真空系統破壞的評估,或者是真空系統的穩(wěn)定性對質量的影響。
防水灌封膠,主要適用于電子電器行業(yè),因為一些電子產品對防水要求特別高,如果灌封膠密封防水等級不足,就會造成電子器件因濕氣或雜質的進入而損壞,所以需要一個系統的長期有效防水解決方案。防水灌封膠可以分為透明型和阻燃型,固化條件可以室溫或加溫硫化。硫化前膠液黏度底,便于灌注,硫化時不放熱,無低分子放出縮水率小,無腐蝕,具有防潮、耐水、防輻射、耐氣候老化等特點,常溫固化,適用于大批量灌封,電氣性能優(yōu)越,用作電子元器件的灌封、粘接、涂敷材料、起防潮、絕緣,防震、阻燃等作用。安品聚氨酯灌封膠AP-9621是一種雙組份可加熱固化和室溫固化的灌封膠。
關于環(huán)氧樹脂灌封膠的配制(混合)的相關說明,混合環(huán)氧樹脂灌封膠A組份和B組份,對環(huán)境和設備等要求比較高,當混合時,必須注意不要導入過多的空氣,建議使用自動混合設備,它不但可以按正確比例精確混合樹脂和固化劑,而且不會導入空氣;如果不使用自動混合設備,A組分(樹脂)和B組分(固化劑)的容器必須在任何時候都保證處于密封狀態(tài),以防止吸入潮氣;桶裝物料在使用前必須充分混合,不充分的混合會導致樹脂性能不穩(wěn)定或不完全固化。防水灌封膠主要適用于對防水要求特別高的部分電子電器行業(yè)。武漢有機硅灌封膠直銷
柔性環(huán)氧灌封膠典型應用于電池組件的灌封。縮合型灌封膠生產商
為什么用高導熱灌封膠?設備制造商希望在提高功率、效率和行駛里程的同時,降低組件尺寸、質量和價格,以節(jié)約空間并降低成本。長行駛里程或高動力車輛需要更高功率密度的電氣組件,例如電池、電機和發(fā)電機以及相關的功率電子器件。開發(fā)適用于電動車輛和其他應用的更高功率密度的電子設備的一個關鍵挑戰(zhàn)在于,管理較小的大功率設備(如車載電池充電器、DC/DC轉換器、電機及其逆變器)所產生的熱量。經證明,導熱灌封膠是快速有效地將熱量從功率部件傳導到散熱基板的理想方法??s合型灌封膠生產商
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