按驅動方式分類按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類：(1)自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。(2)動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：借助電力驅動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。(3)手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。折疊按公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。工作原理是通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉。廣東國產(chǎn)旋轉閥售后服務

    特點1.結構簡單，使用保養(yǎng)方便，輸送的物料溫度可以在0~300℃。2.通過變頻器可以遠程對其轉速的調節(jié)，易于改變供料量。3.隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化，其卸料量變化很小。4.具有一定的氣密性，轉速較慢，幾乎不會造成物料的破損。旋轉給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置，再帶有一個犁形的吸入邊緣，可以防止剪切和夾住產(chǎn)品，即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作，旋轉給料閥的輸送能力大致與轉子的轉速成正比，轉子葉片外端的圓周速度必須在一定范圍內，當速度超過這個范圍時給料閥的能力隨著轉速的增加而減少，這種現(xiàn)象被認為是由于葉片的轉速過快，在同轉子葉片向下方卸料時，本應卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去，所以當轉子的直徑越大時，旋轉閥的轉速越小，根據(jù)現(xiàn)場的使用經(jīng)驗，當旋轉給料閥的轉子直徑在600mm~800mm時，其轉速范圍在20~30r/min之間比較合適，對于不同的物料特性，流動性的好壞，以及給料閥進出口的壓力差，旋轉給料閥的容積效率取。甘肅本地旋轉閥售后服務可以按照輸送系統(tǒng)的要求均勻地、連續(xù)不斷地向下游卸料。

    如圖所示為一個啟閉作用的閥門，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。啟閉機構由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅動裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關閉狀態(tài)，閥門嚴密不漏。按公稱壓力分類（1)真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥：指公稱壓力PN≤～。(3)中壓閥：指公稱壓力PN為～。(4)**閥：指工稱壓力PN為～。(5)超**閥：指公稱壓力PN≥～。（6）過濾器：指公稱壓力PN為～。

    閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程**機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。氣動和液動閥門氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于?；蚋裟らy；回轉型氣、液驅動裝置用于驅動裝置用于驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用于驅動大口徑閥門。如用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，不有采用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用于調節(jié)閥。手動閥門手動閥門是**基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。應存放在干燥的室內，嚴禁露天堆放。

    不會積存物料;F拋光精度可達400#，適合輸送食品級的物料;H擺線針輪減速機驅動，配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送;在特殊的應用場合需要有零保護功能時，在旋轉給料閥的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。選型:在您準備購買本公司旋轉供料器時,為確保符合真實工況并可靠地連續(xù)工作,請盡量詳細地提供如下技術參數(shù):用途:請說明是氣力輸送(上下法蘭之間的壓力差)還是重力卸料.或變量卸料能力:每小時輸送量(Kg/h),并說明是定量輸送還是變量輸送.輸送物料的性能:名稱,粒徑,堆積密度,溫度,粘性及其它特殊性能.輸送氣體名稱請法蘭標準等級及法蘭連接規(guī)格.請減速機電動機防護等級,防爆等級及其它自動化要求.主營:旋轉給料閥,三通換向閥,插板閥,噸袋拆包機，雙層翻板閥,螺旋給料器,過濾除塵器，洗眼器，非標料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。 同時系統(tǒng)應該具有將旋轉給料器泄漏的氣體引出的裝置，以便提高旋轉給料器的輸送效率。甘肅本地旋轉閥售后服務

禁止將手伸入旋轉給料器型腔內。廣東國產(chǎn)旋轉閥售后服務

    旋轉給料器的結構特點：※殼體剛性結構設計，保證在工況下負載能力大，變形量極小；※殼體及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結構可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進、出口結構特殊，防止顆粒介質卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規(guī)格下轉子容積大，增加了輸送能力；※轉子葉片數(shù)量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護功能。輸送原理旋轉給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉方向如圖8箭頭3所示，進口處的物料，隨葉輪按流向標識的方向轉動到出口處，達到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數(shù)；③葉輪的轉速；在正壓輸送時，旋轉給料器在進口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進口處，大部分應由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉給料器的使用效率，系統(tǒng)應當具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會降低輸送效率。廣東國產(chǎn)旋轉閥售后服務