攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化,當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動時,被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。中文名攪拌摩擦焊外文名FrictionStirWelding發(fā)明時間1991年屬于英國焊接研究所目錄1發(fā)展歷史2原理3優(yōu)點(diǎn)4缺點(diǎn)5應(yīng)用6發(fā)展現(xiàn)狀攪拌摩擦焊發(fā)展歷史編輯攪拌摩擦焊技術(shù)是英國焊接研究所(TheWeldingInstitute,簡稱TWI)于1991年發(fā)明的,并于次年在英國申請了發(fā)明專利,同時陸續(xù)在世界各國7446be37-3e69-4c58-acd8-d保護(hù)。得到**保護(hù)并公開以來,攪拌摩擦焊技術(shù)首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來越的應(yīng)用,同時在高熔點(diǎn)材料領(lǐng)域也獲得了一定發(fā)展。攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)外,還可以進(jìn)行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。挪威已建立了世界上個攪拌摩擦焊商業(yè)設(shè)備,可焊接厚3—15mm、尺寸6×16的Al船板;1998年美國波音公司的空間和防御實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了攪拌摩擦焊技術(shù),用于焊接某些火箭部件;麥道公司也把這種技術(shù)用于制造Delta運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑貯箱。攪拌摩擦焊原理編輯攪拌摩擦焊示意圖攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊設(shè)備是航空航天領(lǐng)域的一種新創(chuàng)新,今后將應(yīng)用在更多領(lǐng)域。海南立式攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
TWI采用FSW焊接m特大厚板時,采用的攪拌頭表面如-(a)所示,切削成螺紋牙型的螺旋溝,目的是增加對被焊金屬的攪拌力。-(b)所示為較為復(fù)雜形狀的攪拌指棒。-新的攪拌頭.攪拌頭肩部的形狀和材質(zhì)如-所示,攪拌頭的肩部不是平面狀,而是稍帶凹面的形狀,凹的程度應(yīng)通過實(shí)踐來確定。這種肩部形狀在旋轉(zhuǎn)摩檫時,會促進(jìn)其正下方母材表面金屬的塑性流動,增強(qiáng)混合攪拌效果。-攪拌頭的肩部形狀因?yàn)閿嚢桀^的肩部是產(chǎn)熱之處,可采用熱傳導(dǎo)率低的二氧化鋯作為肩部材料;而有的攪拌頭為整體鋼制。它與采用通常一體型全鋼制攪拌頭相比,向攪拌頭傳導(dǎo)的熱減少,即減少了熱損失;而且在相同條件下也不會增加FSW熱影響區(qū)的寬度。在FSW高速焊時,肩部的發(fā)熱量增加了-%。只有當(dāng)肩部材質(zhì)為二氧化鋯時,向攪拌頭側(cè)的熱傳導(dǎo)會得到有效的抑制,該攪拌頭才適用于高速FSW焊接。.攪拌頭的壽命攪拌頭的壽命主要是以攪拌指棒根部的損傷為衡量標(biāo)準(zhǔn)。由于攪拌指棒根部易發(fā)生高溫疲勞或剪切破壞,而造成損傷。初步試驗(yàn)結(jié)果表明,攪拌頭的材質(zhì)、形狀、被焊工件的板厚各異以及焊接工藝參數(shù)不同,其壽命會有差別。在實(shí)際施焊過程中,以達(dá)到規(guī)定的焊縫長度或達(dá)到規(guī)定的使用時間為其壽命。廣東專業(yè)攪拌摩擦焊設(shè)備銷售攪拌摩擦焊焊接過程不會產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射,實(shí)現(xiàn)了焊接過程的環(huán)保化。
攪拌摩擦焊設(shè)備廠家有哪些常見表面缺陷及對策1、攪拌摩擦焊設(shè)備外表溝槽又稱犁溝缺點(diǎn),摩擦焊機(jī)它往往出現(xiàn)在焊縫的上外表,傾向于焊縫的行進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是因?yàn)楹缚p周圍的熱塑性金屬活動不充沛,焊縫的塑性金屬無法充沛填充拌和針跋涉過程中留下的瞬時空腔,從而在焊縫接近行進(jìn)邊的方位構(gòu)成外表溝槽??刂拼胧?增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。2、飛邊毛刺出現(xiàn)在焊縫的外邊緣,呈波浪形,銅鋁摩擦焊機(jī)返回邊的飛邊往往比行進(jìn)邊大。此種缺點(diǎn)是因?yàn)樾D(zhuǎn)速度和焊接速度的匹配不當(dāng),在焊接過程中,下壓量過大,會構(gòu)成很多的飛邊。控制措施:優(yōu)化焊接參數(shù),削減下壓量。3、攪拌摩擦焊加工外表鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現(xiàn),位于焊縫外表0.3mm以內(nèi)的雜質(zhì)鼓包。摩擦焊接設(shè)備焊縫鼓包是因?yàn)楹缚p外表氧化膜夾雜在熱處理過程中因?yàn)闇囟鹊纳?雜質(zhì)物分化膨脹構(gòu)成??刂拼胧?焊前將氧化膜或油污整理潔凈。東莞市頌智科技有限公司滿足客戶的特殊需求。如有需要?dú)g迎來電咨詢。
攪拌摩擦焊的夾具。用以夾緊待焊接的框架與鋁板;所述用于攪拌摩擦焊的夾具包括:底座;支撐架,設(shè)于所述底座上,用以支撐所述框架與所述鋁板;定位結(jié)構(gòu),設(shè)于所述底座與所述框架之間以定位所述框架;壓緊機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動連接于所述底座上,以壓緊所述框架與所述鋁板;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),固定于所述底座上,且用以驅(qū)動所述壓緊機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。公司將依托強(qiáng)大的設(shè)備制造和應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢,致力于打造華南地區(qū)水冷散熱系列產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格全、生產(chǎn)能力強(qiáng)、服務(wù)品質(zhì)比較好的專業(yè)公司。東莞頌智科技有限公司攪拌摩擦焊設(shè)備由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了普遍的工程應(yīng)用。
東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊的特點(diǎn):
1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫?cái)伈梁干a(chǎn)的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼-高速工具鋼;銅--不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁--銅、鋁一鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機(jī)預(yù)燃燒室,全長的誤差為±0.1毫米。有些摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長度公差為±0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機(jī)功率小省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。 攪拌摩擦焊是一種在機(jī)械力和摩擦熱作用下的固相連接方法。河北立式攪拌摩擦焊設(shè)備值得推薦
攪拌摩擦焊是一種新型的綠色焊接技術(shù),現(xiàn)今被廣泛應(yīng)用于航空、軌道交通、船舶、汽車制造、電子電力等領(lǐng)域。海南立式攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
攪拌頭的軸肩的作用:一是可以保證攪拌指棒插入的深度;其次是軸肩與被焊材料的表面緊密接觸,防止處于塑性狀態(tài)的母材表面的金屬排出而造成的損失和氧化;三是與母材表面摩擦生熱,提供部分焊接所需要的攪拌摩擦熱。FSW接頭焊縫的最大寬度決定于摩擦攪拌棒肩部直徑大小。攪拌摩擦焊要求特殊形狀的攪拌指棒,一般要用具有良好耐高溫力學(xué)和物理特性的抗磨損材料制造。對于鋁及其合金等輕型合金材料,在焊接過程中攪拌頭的磨損程度很小。焊接過程中,因?yàn)閿嚢桀^對焊接區(qū)域的材料具有向下擠壓和側(cè)向擠壓的傾向,所以被焊工件要夾裝背墊和夾緊固定,以便承受攪拌頭施加的軸向力、縱向力(沿著焊接方向)以及側(cè)向力。通過研究,在對接接頭中,攪拌摩擦焊對焊接接頭形狀、清潔度以及接頭裝配間隙均有較大的工藝裕度,如攪拌摩擦焊對接焊時在接頭間隙為厚度%的條件下,同樣可以得到優(yōu)良的焊接接頭。二、攪拌摩擦焊的特點(diǎn)攪拌摩擦焊由于它是一種固相連接,所以與其他焊接方法相比具有很多的優(yōu)越性。.攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)()攪拌摩擦焊是一種高效、節(jié)能的連接方法對于厚度為.mm的XXX系列的鋁合金材料的攪拌摩擦焊,可單道焊雙面成型,總功率輸入約為kw。海南立式攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
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