攪拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding縮寫為FSW,于年由英國焊接研究所(TWI)發(fā)明的。它是利用間接摩擦熱實現(xiàn)板材的連接。這種方法打破了原來摩擦焊只限于圓形斷面材料焊接的概念,是上個世紀末本世紀初的鋁及其合金的焊接技術。自從攪拌摩擦焊發(fā)明以來,攪拌摩擦焊技術在世界各國突然興起,得到的關注和深入的研究,并向生產(chǎn)適用化發(fā)展,特別是針對鋁合金材料,世界范圍的研究機構、學校以及大公司都對此進行了深入細致的研究和應用開發(fā),并且在諸多制造工業(yè)領域得到了成功應用。本文詳細介紹了攪拌摩擦焊原理、特點,并且針對鋁及其合金的攪拌摩擦焊的工藝及應用作了詳細的闡述。一、攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊的原理如-所示。它是利用帶有特殊形狀的硬質(zhì)攪拌指棒的攪拌頭旋轉著插入被焊接頭,與被焊金屬摩擦生熱,通過攪拌摩擦,同時結合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓,使接頭金屬處于塑性狀態(tài),攪拌指棒邊旋轉邊沿著焊接方向向前移動,在熱-機聯(lián)合作用下形成致密的金屬間結合,實現(xiàn)材料的連接。-攪拌焊的原理攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成。攪拌指棒的長度等于板厚,但一般情況下,它的長度比母材的厚度稍短一些;而軸肩的直徑大于攪拌指棒的直徑。東莞頌智科技有限公司攪拌摩擦焊設備可以方便地連接同種或異種材料,金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷塑料。浙江龍門攪拌摩擦焊設備廠家直銷
頌智生產(chǎn)研發(fā)的攪拌摩擦焊設備的主要優(yōu)點如下:由于攪拌摩擦焊過程中熱輸入相對于熔焊過程較小,接頭部位不存在金屬的熔化,是一種固態(tài)焊接過程,在合金中保持母材的冶金性能,可以焊接金屬基復合材料、快速凝固材料等采用熔焊會有不良反應的材料.其主要優(yōu)點如下:(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小,殘余應力比較低,焊接工件不易變形;(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接接頭高;(3)操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化,設備簡單,能耗低,功效高,對作業(yè)環(huán)境要求低;(4)無需添加焊絲,焊鋁合金、鎂合金、鈦合金時不需焊前除氧化膜,不需要保護氣體,成本低;(5)可焊熱裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接,如鋁銅結合、鋁鎂結合等;江西新能源攪拌摩擦焊設備生產(chǎn)攪拌摩擦焊具有焊接質(zhì)量高的特點。
攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是適用于低熔點有色金屬和金屬混合連接的杰出接合工藝。在進行攪拌摩擦焊時,將旋轉的攪拌頭沿著工件插到接觸面之間。通過摩擦熱使材料塑化并將其相互焊接在一起。這項工藝特別適用于接合低熔點的有色金屬和混合連接。通過攪拌摩擦焊,即使是鋁、鎂、銅、鈦或鋼等難焊材料或異種材料都能相互接合。攪拌摩擦焊工藝可應用于各種行業(yè)。應用領域涵蓋汽車制造(包括電動汽車市場)、航空工業(yè)以及電子工業(yè)。攪拌摩擦焊能經(jīng)濟高效地接合復雜的3D幾何形,通過工件優(yōu)化節(jié)省材料,無需保護氣體和填充焊絲等耗材。
通常這個匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題,已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會留下焊接匙孔。關于在攪拌摩擦過程中界面原子的運動仍處于研究階段。攪拌摩擦焊優(yōu)點編輯攪拌摩擦焊的主要優(yōu)點如下:(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小.殘余應力比較低,焊接工件不易變形;(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接.接頭高:(3)操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化,設備簡單,能耗低,功效高,對作業(yè)環(huán)境要求低:(4)無需添加焊絲,焊鋁合金時不需焊前除氧化膜,不需要保護氣體,成本低;(5)可焊熱裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接:(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。攪拌摩擦焊缺點編輯攪拌摩擦焊也存在一定的缺點:(1)焊接工件必須剛性固定,反面應有底板;(2)焊接結束攪拌探頭提出工件時,焊縫端頭形成一個鍵孔,并且難以對焊縫進行修補;(3)工具設計、過程參數(shù)和機械性能數(shù)據(jù)只在有限的合金范圍內(nèi)可得;(4)在某種情況下,如特殊領域中要考慮腐蝕性能、殘余應力和變形時,性能需進一步提高才可實際應用;(5)對板材進行單道連接時,焊速不是很高;(6)攪拌頭的磨損消耗太快等。攪拌摩擦焊焊接過程不會產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射,實現(xiàn)了焊接過程的環(huán)?;?/p>
攪拌摩擦焊設備對焊接性材料有什么影響?1、材料的互溶性。同種材料或互溶性好的異種材料容易進行摩擦焊接,有限互溶、不能相互溶接和擴散的兩種材料,很難進行摩擦焊接。2、材料表面的氧化膜。金屬表面上的氧化膜如果容易破碎,則焊合就比較容易,如低碳鋼的摩擦焊接性比不銹鋼好。3、材料的力學性能。高溫強度高、塑性低、導熱性好的材料不容易焊接,力學性能差別大的異種材料也不容易焊接。4、合金的碳當量。碳當量高、淬硬性好的合金材料焊接比較困難。5、高溫氧化性。一些活性金屬及高溫氧化性大的材料難以焊接。6、生成的脆性相。凡是能形成脆性化合物層的異種材料,很難獲得高可靠性的焊接接頭,對這類材料,在焊接過程中降低焊接溫度或減少焊接時間,以控制脆性化合物層的長大,或者添加過渡金屬層進行摩擦焊接。7、摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)低的材料,加熱功率低,得到的焊接溫度低,就不容易保證接頭的質(zhì)量,例如焊接黃銅、鑄鐵等就比較困難。8、材料的脆性。大多數(shù)金屬材料都具有很好的摩擦焊接性,而對于焊接性不好的陶瓷材料及異種材料,為了提高接頭性能摩擦焊接時應選用合適的過渡金屬層。東莞頌智科技有限公司是專業(yè)的攪拌摩擦焊設備生產(chǎn)廠家。歡迎大家來電咨詢。攪拌摩擦焊接技術的發(fā)展,實現(xiàn)了不同產(chǎn)品結構的焊接。陜西攪拌摩擦焊設備設備價錢
攪拌摩擦焊是利用攪拌頭與工件端面摩擦生熱使端面達到熱塑性狀態(tài)然后迅速頂鍛,從而實現(xiàn)焊接的固態(tài)連接。浙江龍門攪拌摩擦焊設備廠家直銷
東莞市頌智科技有限公司生產(chǎn)的立式攪拌摩擦焊設備深受廣大客戶的喜愛,歡迎大家來電咨詢。攪拌針在焊接過程中不僅通過與接合面間的摩擦來提供熱輸入,更重要的是起到機械攪拌作用,因而攪拌針的形貌和幾何尺寸影響著塑性軟化材料的流動形式和被切削材料的體積,進而影響接頭的力學性能。正是由于攪拌針在焊接過程中所發(fā)揮的復雜而重要的作用,人們對攪拌摩擦焊的研究越來越深入,設計出了多種形式的攪拌針,以適應各種焊接狀態(tài)。(1)、柱形攪拌針攪拌針為柱形時的攪拌頭形貌。在攪拌摩擦焊工藝應用的初始階段,柱形攪拌針應用得較為常見,然而在焊接過程中,柱形攪拌針周圍的軟化材料受到指向焊縫根部的力較弱,軟化材料的流動性較差。浙江龍門攪拌摩擦焊設備廠家直銷
東莞市頌智科技有限公司是我國攪拌摩擦焊機,數(shù)控鏟齒機,攪拌摩擦焊頭,攪拌摩擦焊產(chǎn)品加工專業(yè)化較早的有限責任公司(自然)之一,公司始建于2021-04-22,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系。頌智科技致力于構建機械及行業(yè)設備自主創(chuàng)新的競爭力,將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。