電機殼攪拌摩擦焊工藝注意事項1.焊縫表面氧化層需要打磨掉，上表面加工余量留1mm左右；2.焊縫間隙盡量保證小于，高低差小于；3.焊縫離邊緣距離建議不小于6mm,否則會壓塌變形，需要定制特殊工裝控制，增加工藝控制難度；4.型材電機殼的鋁封條放置位置設計要留，以承受攪拌頭壓力；5.電機殼產品建議設計防錯措施，增加定位銷孔設計；6.焊接軌跡及尾孔預留位置要提前規(guī)劃好。水冷電機殼對焊縫氣密性和變形度要求都比較高，目前的熔焊類焊接方式，通常會存在變形大、暗溝氣孔等問題，很難滿足水冷電機殼安全性能要求，而攪拌摩擦焊屬于固相焊接，焊縫效果好，變形小，成為水冷電機殼的比較好選擇。東莞頌智科技有限公司是專業(yè)的攪拌摩擦焊設備生產廠家深受廣大客戶的喜愛，歡迎大家來電咨詢。攪拌摩擦焊成為了推薦方案，其應用部位也從早先的從非承力、次承力結構慢慢拓展到了關鍵承力結構的應用上。山東靠譜的焊接加工認真負責

東莞市頌智科技有限公司是一家專注于攪拌摩擦焊技術的推廣及應用，其業(yè)務包括：攪拌摩擦焊接設備制造及銷售、攪拌摩擦焊接產品加工及OEM制造、攪拌摩擦焊工具（攪拌頭〕研制及銷售、攪拌摩擦焊技術開發(fā)及技術培訓，為來自航空、航天、船舶、軌道交通、電力電子、5G通訊、水冷散熱、兵器裝甲及裝備等；公司將依托強大的設備智造和應用優(yōu)勢，為客戶優(yōu)異的提供從專業(yè)設備、工藝應用、生產檢測等全方面提供先進的水冷散熱的攪拌摩擦焊接整體解決方案。福建本地焊接加工產品焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接: 無需填絲,無需開坡口,無需焊前處理,無需保護氣。

焊條（或焊絲）的加熱和熔化熔化極電弧焊時，焊條具有兩個作用：一方面作為電弧焊的一個電極；另一方面作為填充金屬形成焊縫。焊條的熔化主要是靠焊接電流通過焊條所產生的電阻熱，而焊接電弧產生的熱量對焊條熔化屬次要作用（大部分熱量是用來熔化母材、藥皮和焊劑）。電阻熱的大小決定于焊條伸出長度、電流密度和焊條本身的電阻率。焊條伸出長度越大，則通電的時間增長，電阻熱增大；電流密度增加，電阻熱也增大；同種材料焊條直徑約大，電阻率越小，則產生的電阻熱越小。但是過高的電阻熱會給焊接過程帶來不利的影響，將使焊條的藥皮在進入熔化區(qū)前發(fā)紅變質，失去保護和冶金作用。在自動焊時，過高的電阻熱將使焊絲崩斷，影響焊接質量。為此，在焊接過程中要控制焊條伸出長度。

攪拌摩擦焊技術特點：1、攪拌摩擦焊是在材料的塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的，產品焊縫金相一致性高，焊縫無熱裂紋、無夾雜、無氣孔等熔焊缺陷。2、攪拌摩擦焊利用自動化的機械設備進行焊接，避免了對操作工人技術熟練程度的依賴。實現(xiàn)了全位置焊接自動化。3、攪拌摩擦焊焊前無需對鋁合金氧化層做特殊處理，也不需開破口，焊接過程中不需要填充材料和保護氣，簡化了焊接工序。4、攪拌摩擦焊焊接過程不會產生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射，實現(xiàn)了焊接過程的環(huán)?；?、攪拌摩擦焊的焊縫殘余應力低，基本無變形，焊縫屬性接近母材，機械性能優(yōu)異。提高了焊縫可靠性。能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接.接頭高，操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化,設備簡單，能耗低。

焊條（或焊絲）的加熱和熔化熔化極電弧焊時，焊條具有兩個作用：一方面作為電弧焊的一個電極；另一方面作為填充金屬形成焊縫。焊條的熔化主要是靠焊接電流通過焊條所產生的電阻熱，而焊接電弧產生的熱量對焊條熔化屬次要作用（大部分熱量是用來熔化母材、藥皮和焊劑）。電阻熱的大小決定于焊條伸出長度、電流密度和焊條本身的電阻率。焊條伸出長度越大，則通電的時間增長，電阻熱增大；電流密度增加，電阻熱也增大；同種材料焊條直徑約大，電阻率越小，則產生的電阻熱越小。但是過高的電阻熱會給焊接過程帶來不利的影響，將使焊條的藥皮在進入熔化區(qū)前發(fā)紅變質，失去保護和冶金作用。在自動焊時，過高的電阻熱將使焊絲崩斷，影響焊接質量。為此，在焊接過程中要控制焊條伸出長度。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務，我們竭誠為您提供質量的服務并滿足您的期望。公司將依托強大的設備制造和應用技術優(yōu)勢，致力于打造華南地區(qū)水冷散熱系列產品設備規(guī)格全、生產能力強、服務品質比較好的專業(yè)公司。焊條具有兩個作用：一方面作為電弧焊的一個電極；另一方面作為填充金屬形成焊縫。福建本地焊接加工產品

焊縫中無熔焊氣氣孔缺陷,無元素燒損,無熱裂紋,從來保證無泄漏的高可靠性。山東靠譜的焊接加工認真負責

攪拌摩擦焊優(yōu)缺點：攪拌摩擦焊焊接加工主要優(yōu)點如下:(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小.殘余應力比較低,焊接工件不易形;(2)能一次憲成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接.接頭高:(3)操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化,設備簡單，能耗低，高:(4)無需添加焊絲,焊鋁合金時不需焊前除氧化膜,不需要保護氣體,成本低;(5)可焊熱裂紋敏感的材料,適臺異種材料焊接:(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。攪拌摩擦焊缺點:焊接工件需要剛性固定,反面應有底板;焊接結束攪拌探頭提出工件時,焊縫端頭形成一個鍵孔,并且難以對焊縫進行修補:工具設計、過程參數(shù)和機械性能數(shù)據只在有限的合金范圍內可得:在某種情況下,如特殊領域中要考慮腐蝕性能、殘余應力和變形時,性能需進一步提高才可實際應用;對板材進行單道連接時,目前焊速不是很高:攪拌頭的磨損消耗太快等。東莞市頌智科技有限公司還可根據客戶產品需求定制專業(yè)設備服務，以滿足客戶的特殊需求。如有需要歡迎來電咨詢。山東靠譜的焊接加工認真負責

東莞市頌智科技有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，東莞市頌智科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！