電機(jī)殼攪拌摩擦焊工藝注意事項(xiàng)1.焊縫表面氧化層需要打磨掉，上表面加工余量留1mm左右；2.焊縫間隙盡量保證小于，高低差小于；3.焊縫離邊緣距離建議不小于6mm,否則會壓塌變形，需要定制特殊工裝控制，增加工藝控制難度；4.型材電機(jī)殼的鋁封條放置位置設(shè)計要留，以承受攪拌頭壓力；5.電機(jī)殼產(chǎn)品建議設(shè)計防錯措施，增加定位銷孔設(shè)計；6.焊接軌跡及尾孔預(yù)留位置要提前規(guī)劃好。水冷電機(jī)殼對焊縫氣密性和變形度要求都比較高，目前的熔焊類焊接方式，通常會存在變形大、暗溝氣孔等問題，很難滿足水冷電機(jī)殼安全性能要求，而攪拌摩擦焊屬于固相焊接，焊縫效果好，變形小，成為水冷電機(jī)殼的比較好選擇。東莞頌智科技有限公司是專業(yè)的攪拌摩擦焊設(shè)備生產(chǎn)廠家深受廣大客戶的喜愛，歡迎大家來電咨詢。攪拌摩擦焊設(shè)備焊縫中無熔焊氣氣孔缺陷,無元素?zé)龘p,無熱裂紋,從來保證無泄漏的高可靠性。上海攪拌摩擦焊接加工經(jīng)驗(yàn)豐富

由于攪拌摩擦焊接所需要的熱源主要來源于攪拌頭和工件的摩擦熱,所以攪拌頭要具有良好的耐高溫動態(tài)和靜態(tài)力學(xué)性能,以及其他物理特性的耐磨材料組成。常用的攪拌頭材料有馬氏體不銹鋼、中碳鋼、高碳鋼、工具鋼和工程陶瓷氧化鋯等。技術(shù)特點(diǎn):1、焊縫中無熔焊氣氣孔缺陷,無元素?zé)龘p,無熱裂紋,從來保證無泄漏的高可靠性;2、無凝固時元素和組織的偏析,焊接區(qū)顯微組織各向同性,無焊縫余高;3、焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接:無需填絲,無需開坡口,無需焊前處理,無需保護(hù)氣;4、加工過程環(huán)保,無光與氣污染;5、焊區(qū)收縮小,變形小;6、由于設(shè)備成本較高,目前加工成本較高,同時對技術(shù)工人的熟練程度要求高。東莞市頌智科技有限公司生產(chǎn)的立式攪拌摩擦焊設(shè)備深受廣大客戶的喜愛，歡迎大家來電咨詢。陜西焊接加工聯(lián)系方式攪拌摩擦焊設(shè)備在整個焊接過程當(dāng)中，以離子弧作為輔助熱源，通過預(yù)熱的能量而進(jìn)行焊接。

      攪拌摩擦焊一開始用于鋁合金隨著研究的深入,攪拌摩擦焊不僅可以用于鋁合金的焊接,還可以用于銅、鈦等其它金屬以及不同金屬之間的焊接。攪拌頭是攪拌摩擦焊的關(guān)鍵,比較好攪拌頭是攪拌摩擦焊獲得高質(zhì)量接頭的前提。攪拌頭主要由軸肩和攪拌針兩部分構(gòu)成,其幾何形貌和尺寸不僅決定著焊接過程的熱輸入方式，還影響焊接過程中攪拌頭附近塑性軟化材料的流動形式:對于給定板厚的材料來說,焊接質(zhì)量和效率主要取決于攪拌頭的形貌和幾何設(shè)計。因而設(shè)計合理的攪拌頭是提高焊接質(zhì)量、獲得高性能接頭的前提和關(guān)鍵。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù)，我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。

  熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得質(zhì)量焊縫。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù)，我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。公司將依托強(qiáng)大的設(shè)備制造和應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢，致力于打造華南地區(qū)水冷散熱系列產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格全、生產(chǎn)能力強(qiáng)、服務(wù)品質(zhì)比較好的專業(yè)公司。攪拌摩擦焊的原理相對簡單，需要控制的參數(shù)也少，整個過程的本質(zhì)是機(jī)械能到焊接所需熱能的轉(zhuǎn)。

攪拌摩擦焊在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設(shè)備的要求并不高，基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工件的相對運(yùn)動，即使一臺銑床也可簡單地達(dá)到小型平板對接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出，攪拌摩擦焊縫結(jié)束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題，已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功，焊后不會留下焊接匙孔。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù)，我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊的特點(diǎn)：焊件尺寸精度高。焊機(jī)功率小省電能。上海攪拌摩擦焊接加工經(jīng)驗(yàn)豐富

材料表面的氧化膜。金屬表面上的氧化膜如果容易破碎，則焊合就比較容易，如低碳鋼的摩擦焊接性比不銹鋼好。上海攪拌摩擦焊接加工經(jīng)驗(yàn)豐富

 東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊是一種綠色環(huán)保、不需要焊料、可直接焊透、可自動化機(jī)械焊接的固相焊接革新技術(shù)。焊縫中的溫度與接頭的力學(xué)性能之間有一個比較好范圍,超出比較好范圍,焊縫的熱出入過大接頭的力學(xué)性能降低。原因:鋁合金在焊接過程中,熱循環(huán)使焊縫兩側(cè)發(fā)生組織、性能變化的熱效應(yīng)區(qū)(HAZ)，是產(chǎn)生軟化的主要危險區(qū)域。軟化區(qū)間的寬度直接與熱輸入成正比,所以要減小軟化區(qū)間的寬度熱輸入。當(dāng)焊縫中的溫度進(jìn)入鋁臺金的軟化溫度時,熱影響區(qū)會發(fā)生強(qiáng)化相的析出和聚集,材料的固溶強(qiáng)化效果減弱,焊件的強(qiáng)度降低,隨著溫度的升化相甚至發(fā)生過時效析出現(xiàn)象,材料固溶強(qiáng)化效果更差,強(qiáng)度下降越多。東莞市頌智科技有限公司還可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制專業(yè)設(shè)備服務(wù)，以滿足客戶的特殊需求。如有需要?dú)g迎來電咨詢。上海攪拌摩擦焊接加工經(jīng)驗(yàn)豐富

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