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頌智生產(chǎn)的立式攪拌摩擦焊機(jī)設(shè)備具有高性價比、體積小,便于操作、效率高、外形美觀的特點(diǎn);廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究及小型零件生產(chǎn),特別是平面異形曲線的焊接;可實(shí)現(xiàn)鋁合金焊接,如2024,5083,6061,6063,7075;鎂合金焊接,如Az31﹔銅合金焊接,如T1,T2等。東莞頌智科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)攪拌摩擦焊機(jī)、數(shù)控鏟齒機(jī),專注于鋁合金、銅合金、鈦合金等有色金屬輕量化產(chǎn)品的攪拌摩擦焊接工藝研發(fā)、應(yīng)用與服務(wù)。公司是國內(nèi)攪拌摩擦焊接應(yīng)用的開拓者,大力倡導(dǎo)環(huán)保、節(jié)能、高效的綠色焊接,可對客戶實(shí)施一對一服務(wù),拓展攪拌摩擦焊接技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。歡迎來電咨詢!攪拌摩擦焊利用自動化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,避免了對操作工人技術(shù)熟練程度的依賴。實(shí)現(xiàn)了全位置焊接自動化。廣東自動化攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
攪拌摩擦焊注意哪些事項(xiàng)攪拌摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了許多的工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。東莞市頌智科技有限公司秉承“頌乾道遠(yuǎn)、智坤德悠”的企業(yè)文化,貫徹“律己達(dá)人、全力以赴”的管理理念,通過全體員工的不懈努力,使得我們的產(chǎn)品和服務(wù)在業(yè)界贏得青睞和贊譽(yù)?,F(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展孕育了頌智科技,多年的客戶厚愛成就了頌智科技,我們將致力于特種焊接裝備與應(yīng)用的研發(fā),與客戶精誠合作、共同發(fā)展。廣東自動化攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好攪拌摩擦焊接技術(shù)在異種金屬的焊接上也具有相當(dāng)重大的意義。
攪拌摩擦焊(FRICTIONSTIRWELDING)是一種純機(jī)械化連續(xù)的固相連接方法,在攪拌摩擦焊過程中,一個柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件,攪拌頭和被焊材料之間的摩擦產(chǎn)生了摩擦熱,使材料熱塑化,當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌頭的前部向后部轉(zhuǎn)移,并且在攪拌工具的機(jī)械鍛造作用下,實(shí)現(xiàn)工件間的固相連接。焊接原理圖(圖片來源:TWI)攪拌摩擦焊技術(shù)特點(diǎn):1、攪拌摩擦焊是在材料的塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的,產(chǎn)品焊縫金相一致性高,焊縫無熱裂紋、無夾雜、無氣孔等熔焊缺陷。2、攪拌摩擦焊利用自動化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,避免了對操作工人技術(shù)熟練程度的依賴。實(shí)現(xiàn)了全位置焊接自動化。3、攪拌摩擦焊焊前無需對鋁合金氧化層做特殊處理,也不需開破口,焊接過程中不需要填充材料和保護(hù)氣,簡化了焊接工序。4、攪拌摩擦焊焊接過程不會產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射,實(shí)現(xiàn)了焊接過程的環(huán)?;?。5、攪拌摩擦焊的焊縫殘余應(yīng)力低,基本無變形,焊縫屬性接近母材,機(jī)械性能優(yōu)異。提高了焊縫可靠性。焊接過程圖攪拌摩擦塞焊——用于FSW焊接尾孔的補(bǔ)焊攪拌摩擦塞焊(FrictionPlugWelding,FPW)是英國焊接研究所(TheWeldingInstitute。
攪拌摩擦焊應(yīng)用編輯焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。消耗的是焊接攪拌頭。同時,由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低,因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時,結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的,無論是采用無變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù),都是很麻煩的,而且增加了結(jié)構(gòu)的制造成本。攪拌摩擦焊主要是用在熔化溫度較低的有色金屬,如Al、cu等合金。這和攪拌頭的材料選擇及攪拌頭的工作壽命有關(guān)。當(dāng)然,這也和有色金屬熔化焊接相對困難有關(guān),迫使人們在有色金屬焊接時尋找非熔化的焊接方法。對于延性好、容易發(fā)生塑性變形的黑色材料,經(jīng)輔助加熱或利用其超塑性,也有可能實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊,但這就要看熔化焊和攪拌摩擦焊哪個技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更合理來決定。攪拌摩擦焊在有色金屬的連接中已獲得成功的應(yīng)用,但由于焊接方法特點(diǎn)的限制,限于結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件,如平直的結(jié)構(gòu)或圓筒形結(jié)構(gòu)的焊接,而且在焊接過程中工件要有良好的支撐或襯墊。原則上,攪拌摩擦焊可進(jìn)行多種位置焊接,如平焊,立焊,仰焊和俯焊;可完成多種形式的焊接接頭,如對接、角接和搭接接頭,甚至厚度變化的結(jié)構(gòu)和多層材料的連接。東莞頌智科技有限公司作為專業(yè)化攪拌頭的生產(chǎn)企業(yè),擁有先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及良好的熱處理和檢測工藝。
近年來,為了保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源,人們強(qiáng)烈希望汽車、飛機(jī)、機(jī)車車輛、船舶等運(yùn)輸機(jī)械輕量化。為此,積極開發(fā)、研制適用于這些運(yùn)輸機(jī)械的輕金屬材料,例如鋁及其鋁合金。鋁及其鋁合金材料由于重量輕、抗腐蝕、易成形等優(yōu)點(diǎn);隨著新型硬鋁、超硬鋁等材料的出現(xiàn),使得這類材料的性能不斷提高,因而在航空、航天、高速列車、高速艦船、汽車等工業(yè)制造領(lǐng)域得到了越來越的應(yīng)用。除了運(yùn)輸機(jī)械外,土木建筑、橋梁等領(lǐng)域也引入了鋁及其鋁合金。這些結(jié)構(gòu)的安裝連接主要以焊接為主要連接方式。在鋁及其鋁合金的焊接中,存在的主要問題之一是由于它的膨脹系數(shù)大而在焊接時產(chǎn)生較大的變形。為了防止變形,在施工現(xiàn)場,必須采用胎卡具固定,和由培訓(xùn)過的熟練工人操作。因?yàn)殇X及其鋁合金容易氧化,表面存在一層致密、堅(jiān)固難熔的氧化膜,所以焊前要求對其表面進(jìn)行去膜處理;焊接時,要用氬等惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。鋁及鋁合金焊接時,易產(chǎn)生氣孔、熱裂紋等缺陷,也是焊接時必須注意的問題。對于熱處理型鋁合金來說,必須避免在焊接時熱影響區(qū)產(chǎn)生軟化,強(qiáng)度降低的問題。為了解決鋁及鋁合金熔化焊時出現(xiàn)的以上問題,開發(fā)研制出一種新的固相焊接方法,即攪拌摩擦焊。攪拌摩擦焊具有焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)。貴州專業(yè)攪拌摩擦焊設(shè)備直銷價
攪拌摩擦焊是一種在機(jī)械力和摩擦熱作用下的固相連接方法。廣東自動化攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
頌智生產(chǎn)研發(fā)的攪拌摩擦焊設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)如下:由于攪拌摩擦焊過程中熱輸入相對于熔焊過程較小,接頭部位不存在金屬的熔化,是一種固態(tài)焊接過程,在合金中保持母材的冶金性能,可以焊接金屬基復(fù)合材料、快速凝固材料等采用熔焊會有不良反應(yīng)的材料.其主要優(yōu)點(diǎn)如下:(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小,殘余應(yīng)力比較低,焊接工件不易變形;(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接接頭高;(3)操作過程方便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,設(shè)備簡單,能耗低,功效高,對作業(yè)環(huán)境要求低;(4)無需添加焊絲,焊鋁合金、鎂合金、鈦合金時不需焊前除氧化膜,不需要保護(hù)氣體,成本低;(5)可焊熱裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接,如鋁銅結(jié)合、鋁鎂結(jié)合等;廣東自動化攪拌摩擦焊設(shè)備哪家好
東莞市頌智科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同東莞市頌智科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!