攪拌摩擦焊設(shè)備銷售技術(shù)優(yōu)點:
1.焊接接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定,焊接接頭強度遠大于熔焊、釬焊的強度,達到甚至超過母材的強度;
2.效率高,對焊件準備通常要求不高,焊接設(shè)備自動化程度高;
3.節(jié)能、節(jié)材、低耗:所需功率只及傳統(tǒng)焊接工藝的1/5~1/15,不需焊條、焊劑、釬料、保護氣體,不需填加金屬,也不需消耗電極;
4.焊接密封性好:是一種固相焊接,沒有改變材料的特性,焊縫質(zhì)量相當于材料一體成型效果;
5.環(huán)保,無污染:焊接過程不產(chǎn)生煙塵或有害氣體,不產(chǎn)生飛濺,沒有弧光和火花,沒有放射線。
能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接.接頭高,操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化,設(shè)備簡單,能耗低。安徽電池托盤焊接加工生產(chǎn)過程
攪拌摩擦焊在焊接過程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設(shè)備的要求并不高,基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運動和工件的相對運動,即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題,已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會留下焊接匙孔。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。 四川靠譜的焊接加工生產(chǎn)攪拌摩擦焊替代鉚釘連接結(jié)構(gòu)。
攪拌摩擦焊一開始用于鋁合金隨著研究的深入,攪拌摩擦焊不僅可以用于鋁合金的焊接,還可以用于銅、鈦等其它金屬以及不同金屬之間的焊接。攪拌頭是攪拌摩擦焊的關(guān)鍵,比較好攪拌頭是攪拌摩擦焊獲得高質(zhì)量接頭的前提。攪拌頭主要由軸肩和攪拌針兩部分構(gòu)成,其幾何形貌和尺寸不僅決定著焊接過程的熱輸入方式,還影響焊接過程中攪拌頭附近塑性軟化材料的流動形式:對于給定板厚的材料來說,焊接質(zhì)量和效率主要取決于攪拌頭的形貌和幾何設(shè)計。因而設(shè)計合理的攪拌頭是提高焊接質(zhì)量、獲得高性能接頭的前提和關(guān)鍵。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得質(zhì)量焊縫。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。公司將依托強大的設(shè)備制造和應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢,致力于打造華南地區(qū)水冷散熱系列產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格全、生產(chǎn)能力強、服務(wù)品質(zhì)比較好的專業(yè)公司。 現(xiàn)今凡是應(yīng)用中涉及鋁、鎂等輕合金結(jié)構(gòu)的連接,攪拌摩擦焊基本上成為了推薦或必選方案。
由于攪拌摩擦焊接所需要的熱源主要來源于攪拌頭和工件的摩擦熱,所以攪拌頭要具有良好的耐高溫動態(tài)和靜態(tài)力學性能,以及其他物理特性的耐磨材料組成。常用的攪拌頭材料有馬氏體不銹鋼、中碳鋼、高碳鋼、工具鋼和工程陶瓷氧化鋯等。
技術(shù)特點:
1、焊縫中無熔焊氣氣孔缺陷,無元素燒損,無熱裂紋,從來保證無泄漏的高可靠性;
2、無凝固時元素和組織的偏析,焊接區(qū)顯微組織各向同性,無焊縫余高;
3、焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接:無需填絲,無需開坡口,無需焊前處理,無需保護氣;
4、加工過程環(huán)保,無光與氣污染;
5、焊區(qū)收縮小,變形小;
6、由于設(shè)備成本較高,目前加工成本較高,同時對技術(shù)工人的熟練程度要求高。
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摩擦焊技術(shù)焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊件尺寸精度高、焊接生產(chǎn)率高、適于焊接異種金屬、易實現(xiàn)機械化和自動化。安徽電池托盤焊接加工生產(chǎn)過程
攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針(weldingpin)伸入工件的接縫處,通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn),使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的。焊接過程如圖所示。在焊接過程中工件要剛性固定在背墊上,焊頭邊高速旋轉(zhuǎn),邊沿工件的接縫與工件相對移動。焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時可以起到去掉表面氧化膜的作用。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業(yè)務(wù),我們竭誠為您提供質(zhì)量的服務(wù)并滿足您的期望。公司將依托強大的設(shè)備制造和應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢,致力于打造華南地區(qū)水冷散熱系列產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格全、生產(chǎn)能力強、服務(wù)品質(zhì)比較好的專業(yè)公司。 安徽電池托盤焊接加工生產(chǎn)過程
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