怎樣選擇的巖板？1.看：觀察產(chǎn)品表面，巖板的顏色清澈、不渾濁；表面無塑膠感；產(chǎn)品正面無氣孔。2.聞：嗅聞產(chǎn)品，巖板無刺鼻化學氣味及異常氣味。3.摸：亮光面巖板：觸摸正面順滑、無澀感、無顆粒感；細啞面巖板：似水般柔和，有綢緞般的絲滑觸感，輕輕撫拭便覺與大理石無異；粗啞面巖板：猶如真石般逼真的立體紋理，手指拂過產(chǎn)品，表面觸感細膩，無頓挫感；磨具面巖板：觸摸正面，有細微的顆粒感。4.劃：巖板莫氏硬度可達6級，用鐵絲及硬物刮產(chǎn)品表面，無任何刮痕。5.碰：取相同兩塊小樣，相互敲擊，響聲清脆，無碎裂現(xiàn)象。6.燒：取一巖板樣塊，放置火上燒。在沒有助燃劑的情況下，巖板樣塊不會燃燒，不會爆裂，火苗會自動熄滅。磨具面巖板：觸摸正面，有細微的顆粒感。衛(wèi)生間巖板定做

超薄巖板賣點（一）：1.不只只是瓷磚，也是一種新型飾面板材。2.更薄，只為傳統(tǒng)瓷磚的1/3，3.更輕，甚至不到傳統(tǒng)瓷磚1/3，傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23-27kgs/m2,而超薄巖板的平均重量只為7kgs/m2，易于運輸安裝。4.獨有的3mm厚度，其柔軟度可以彎曲構(gòu)成弧形。自然形成建筑弧形結(jié)構(gòu)鋪貼。鋪貼效果極具震撼力，且接縫少，整體效果好，易清潔。5.超高硬度：可任意使用鐵釘或刀口在巖板表面刮劃，不會殘留任何痕跡。6.耐高溫，不含有機材料，其防火耐高溫性能通過A1級防火標準認定。遇到火情，產(chǎn)品本身也不會產(chǎn)生煙或散發(fā)有毒物質(zhì)?？梢云毡榈膽糜谵k公/家庭/家私表面，不只可以隨意造型，更在消防安全方面被稱道。7.吸水率極低:1200度高溫煅燒成型，使得超薄巖板具有超高密度的特性，只有萬分之二的吸水率，使得任何污跡都無法在巖板表面殘留，一般性的污漬只需用清水輕輕一抹，光潔如新。8.透光性：漫射光滲透率*高可達，世界上du一wu二的可以透光的類陶瓷材質(zhì)，為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內(nèi)飾設計提供了更多空間。水頭巖板茶幾巖板由裝飾材料向應用材料跨界進軍，設計、加工和應用更加多元和普遍，滿足高標準的應用需求。

巖板優(yōu)點：1.大，薄，硬。大至3200*1600mm的規(guī)格，薄至3mm的極限，莫氏硬度高達6級勝過不銹鋼，因此耐磨性和耐刮性出色。2.表面0毛孔。自潔抗jun，零滲透，食品級表面，耐污。巖板符合家庭對餐桌面的所有期待。3.化學性能優(yōu)異。耐高溫，耐凍，耐腐蝕，耐酸堿，不燃材料。4.天然石材紋理。精密的原紋掃描采集技術(shù)和高清噴墨技術(shù)能高度還原石材天然的紋理，形成通體效果，使巖板成為代替天然石材的*佳選擇。巖板缺點：巖板在受壓不夠的情況下容易出現(xiàn)毛邊，這對工藝有所要求。雖然物理化學性能ji佳，但大規(guī)格和ji致薄度使巖板在運輸過程中有破損幾率。巖板生產(chǎn)工藝要求很高，因此成本相對較高。

對于巖板的定義，至今仍然未能達成共識，或者形成行業(yè)標準。部分觀點認為，巖板是從火山爆發(fā)后形成的沉積巖中獲取原材料，再進行深度加工生產(chǎn)制造而成，在裝飾應用中擁有堅硬耐磨、抗高溫、耐腐蝕等實用性，以及質(zhì)感細膩，光感柔和，紋理生動等裝飾性。與此同時，巖板還借鑒并吸取了陶瓷薄板、大板的優(yōu)點，不斷豐富了產(chǎn)品的規(guī)格款式、花色紋理，及其設計與應用。事實上，陶瓷薄板在建材市場上出現(xiàn)的時間比較長，早于2007年左右就已經(jīng)開始推廣了。不過，除了個別陶瓷廠家嚴格按照專業(yè)標準，建立了專門的生產(chǎn)線之外，多數(shù)陶瓷廠家從規(guī)格尺寸上”走捷徑“，將常規(guī)的瓷磚產(chǎn)品”冒充“陶瓷薄板進行銷售。巖板抗污性：萬分之一的滲水率是人造建材界的一個新指標，污漬無法滲透的同時也不給細菌滋生空間。

巖板通用膠粘劑哪家好？目前市場上的巖板膠水廠家參差不齊，無法辨別其他的品質(zhì)好壞。那我們主要了解到這幾點：1、看資質(zhì)：是否有營業(yè)執(zhí)照、公司/工廠成立時間的長短、在同行業(yè)排名多少、是否通過環(huán)保認證等等信息驗證。2、看口碑：網(wǎng)上的負面投訴有沒有、沒有就是好的結(jié)果。3、看體驗：看巖板膠長時間有沒有產(chǎn)生有發(fā)黃、發(fā)黑、斷裂等嚴重問題，因為這種情況等于不合格。同行互相介紹使用的產(chǎn)品就是好產(chǎn)品，而不單單只看價格是否便宜。巖板在日常使用中的實用性是不容置疑，它們幾乎不需要維護。水頭巖板茶幾

巖板由于細致的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設計，巖板不會散發(fā)污染性物體，所以通常也不易滋生有害細菌或霉菌生。衛(wèi)生間巖板定做

巖板墻/地面濕貼工藝流程（二）：06巖板鋪貼/巖板粘貼施工時，應按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準線進行粘貼；搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應將巖板粘貼到基面上；鋪貼時應采用墊腳保護。07平整度調(diào)整/巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動器調(diào)整巖板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進行找平，巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。08縫隙清潔/地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴禁cai踏；膠粘劑施工后應在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清chu。留縫應均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。09表面清潔/在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染，應在不造成巖板移位的前提下清chu污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進行徹底清潔。衛(wèi)生間巖板定做