節(jié)能效用吹塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在吹塑機上節(jié)能高達30%-70%的原因。中空吹塑機生產(chǎn)之前,都要進行相關的安裝和調(diào)試工作。塑膠吹瓶費用
大型吹塑機的模具,很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進模具,用另一半模具夾緊(但吹塑機兩半模具是分開的)進行加熱,根據(jù)模具來決定成品的外形,以三明治夾鍋使用方法來舉例,是為了讓大家更好理解,兩者均可以修飾成品外形。但兩者相比較,吹塑機模具就復雜許多。大型中空吹塑機的模具作用將處于軟化的熱塑料型胚放入模具內(nèi),通過注入壓縮空氣,利用空氣的壓力使得型胚吹脹,貼緊模具內(nèi)壁,從而形成各種中空制品。再制造產(chǎn)品時,盡量將產(chǎn)品多種規(guī)格和類型設計在一起,通過模具的組裝,生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少對大型模具的投資金額。大型中空吹塑機的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收縮率來確定的,吹塑制品的大小體積,壁厚程度以及幾何形狀都是與使用材料有關。大型中空吹塑機的模具嵌塊吹塑機模具的切口和??诘炔课?,是為了將吹塑制品多余余料切除,保證制品成型和使用壽命。為方便更換這些部位,做成了嵌塊,鑲嵌在所需要的部位上。大型中空吹塑機的模具要求1.吹塑模具一般會根據(jù)產(chǎn)品的不同要求在模具表面進行處理,比如做紋飾及噴砂、標記logo等。南通瓶胎吹塑供應商擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體。
吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。產(chǎn)品特點:螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。模頭鍍鉻,螺桿心軸結構使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復雜的吹膜機結構使得輸出氣體更為均勻。提升機組采用方形框架平臺結構,提升框架高度可根據(jù)不同的技術需求自動可調(diào)。卸料設備采用去皮旋轉設備及中心旋轉設備,并采用力矩馬達調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。
吹塑機是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過口膜成型,再有風環(huán)吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑機生產(chǎn)的時候氣味是有害的。
吹塑機的組成結構:擠出機、模頭、夾具機構和吹氣系統(tǒng)。吹塑機工作原理:塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過模頭成型,吹氣系統(tǒng)吹風冷卻,然后由夾具機構的牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。螺桿在加料口產(chǎn)生吃料困難時,或沿著機筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,吹塑機螺桿會發(fā)生打滑現(xiàn)象。塑膠吹瓶費用
吹塑成型能生產(chǎn)的制品有許多,涉及眾多行業(yè),主要包括容器和工業(yè)制件兩兩類,其中容器占80%的份額。塑膠吹瓶費用
之前的吹塑機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一,數(shù)來數(shù)去就那么幾種,但今時不同往日,如今的吹塑機可以說是神通廣大了,小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐,大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容器、交通設施、環(huán)保設施等,應用的領域也越來越多。一臺吹塑機可以生產(chǎn)多種不同的制品,通過更換不同的模具就可以實現(xiàn),我們?nèi)绻胍a(chǎn)不同的制品,只需要購買不同的模具,不需要重新購買設備,模具的成本可比整臺設備的成本要低的多。當然,如果要實現(xiàn)生產(chǎn)不同制品,要確保制品的工藝參數(shù),大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產(chǎn)瓶瓶罐罐的設備去生產(chǎn)好幾千升的塑料桶,那肯定是無法實現(xiàn)的。比如說:生產(chǎn)500升的設備一般是可以生產(chǎn)100-500L的制品,或者是其他形狀的制品。因此,吹塑機生產(chǎn)范圍廣,可以實現(xiàn)多種制品生產(chǎn),開拓了我們制品的供應范圍,成本也只是多了幾個模具的區(qū)別。塑膠吹瓶費用
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