吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環(huán)吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。如果中空吹塑機油箱中的液壓油溫度過低，應馬上啟動加熱器，確保液壓油達到標準溫度。金華飾品吹塑機原理

造成吹塑機螺桿損壞的原因：螺桿在機筒內(nèi)轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。江蘇化妝品吹塑機公司廣義上來說吹塑機也是吹瓶機的一種。

大型多層吹塑機在市場上層出不窮，而質量好的吹塑機，離不開生產(chǎn)設備廠家的技術資質和豐富經(jīng)驗，這里列舉三條關于大型多層吹塑機的優(yōu)勢，給大家分享一下。大型多層吹塑機的結構優(yōu)勢：用該技術生產(chǎn)的產(chǎn)品質量更好，強度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長。多層多功能結構，會使生產(chǎn)效率提升。多層吹塑機產(chǎn)品有高度的耐化學藥品性，防止有害物質以及氣體的穿透性，具有抗壓能力等4.設備表面光滑，不僅耐熱性好而且防止表面劃傷5.填充成本低，可循環(huán)使用，節(jié)約成本

造成吹塑機螺桿損壞的原因：螺桿在機筒內(nèi)轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。

吹塑機的吹塑過程是一個雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質量問題。吹塑過程可以分為三個過程：拉伸、一次吹、二次吹三個動作時間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機。比較常見的吹塑機技術問題小編做了個匯總1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。特殊結構吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。。江蘇化妝品吹塑機公司

吹塑機生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一。金華飾品吹塑機原理

吹塑機如何進行保養(yǎng)：啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉設備，進行無負荷運轉，檢查各個安全緊急裝置運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達到設定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機導致的物料氧化。檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準油面之上。金華飾品吹塑機原理

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