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上海MR1釘扣機(jī)型號

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-26

裝置組成:裝置由礦用隔爆型激光發(fā)射器、礦用隔爆型攝像儀、礦用隔爆兼本安型控制主機(jī)、設(shè)備固定支架、地面監(jiān)控器及通信光纜等組成。礦用隔爆型激光發(fā)射器:提供連續(xù)、穩(wěn)定、高精度激光束。礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制主機(jī):為激光器和攝像儀提供電源,同時(shí)包含通 訊模塊運(yùn)用信息傳輸,礦用隔爆型攝像儀:用于圖像采集,圖像高速處理,處理完成后傳輸給上位 機(jī)軟件。設(shè)備固定支架:為裝置組成設(shè)備提供固定裝置。地面監(jiān)控器:分析處理信號圖形,智能判斷是否發(fā)生縱向撕裂。釘扣機(jī)可根據(jù)面料和紐扣選擇不同規(guī)格和型號的機(jī)針。上海MR1釘扣機(jī)型號

礦用輸送帶釘扣機(jī)產(chǎn)生縱向撕裂的主要原因有以下幾個(gè)方面: 1、輸送帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致的撕裂輸送帶在運(yùn)行的過程中,當(dāng)一側(cè)發(fā)生偏移較大時(shí),就會在這一側(cè)形成折疊或褶皺,輸送帶就會受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷,造成輸送帶撕裂。 2、輸送帶上物料的卡壓導(dǎo)致的撕裂 該情況一般發(fā)生于溜槽的下部。因?yàn)榱锊鄣那把嘏c輸送帶之間的距離是有限的,而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的,承載力的強(qiáng)度也是不均勻的。當(dāng)運(yùn)輸?shù)奈锪弦粋?cè)的長度超過了這個(gè)距離時(shí),容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間,進(jìn)而造成輸送帶撕裂。 3、異物的劃傷導(dǎo)致的撕裂。上海MR1釘扣機(jī)型號新釘扣機(jī)運(yùn)下井道使用時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格注意機(jī)架機(jī)頭的運(yùn)輸。

這種撕裂一般也發(fā)生于溜槽的下部,常見的有2種情況: ①由長且尖利的異物造成的劃傷。如果進(jìn)入溜槽的異物尺寸過大而不能通過時(shí),異物就會卡在溜槽的下部,當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生撕裂; ②尖利的異物造成穿透劃傷。根據(jù)生產(chǎn)流程的需要,2條銜接的輸送帶首尾要存在一定的高度落差,這樣才能給上方輸送帶上的物料存儲一定大小的勢能,當(dāng)物料落在下方的輸送帶上時(shí)就會產(chǎn)生一定的速度。假如物料中混入了尖銳的異物,當(dāng)其與輸送帶接觸時(shí)因?yàn)閼T性,異物的下部將直接將輸送帶穿透卡在托輥之上,而上部將被溜槽的前沿阻擋,這樣異物就會像利刀一樣威脅著輸送帶)輸送帶抽芯導(dǎo)致的撕裂。當(dāng)輸送帶受到劇烈的沖擊力時(shí),可能會使輸送帶中鋼絲繩斷裂,經(jīng)過長時(shí)間外力的作用,斷裂的繩頭會從輸送帶的黏合處、接頭處、磨損較嚴(yán)重的地方露到蓋膠外。隨著輸送機(jī)的運(yùn)行,鋼絲繩可能會從輸送機(jī)輸送帶的蓋膠中抽出,造成輸送帶的撕裂。

錘式釘扣機(jī)的使用操作步驟: 1、將釘扣機(jī)打錘頭A處凸臺,使皮帶扣與皮帶上表面接觸。 7、用力沿B向擊打沖擊柄(件6)2-3次,直到皮帶扣鉚釘貼死到皮帶扣上表面為止,即完成一個(gè)皮帶扣的鉚釘工作。 8、遵循先兩端、再中放置在工作場地較平坦位置,取出錘頭(每臺釘扣機(jī)配有兩個(gè)錘頭,一用一備,零件完全互換)拔出穿條(件2)。 2、將皮帶扣放置在窩板(件8)上,扣鼻兩側(cè)面卡在定位塊(件1)內(nèi),皮帶扣中間壓縮槽卡在窩板限位銷上。皮帶扣放置總寬度小于皮帶總寬度40-50mm。 3、用剛性穿條(件2)將皮帶扣從定位塊(件1)孔中一端穿入,使皮帶扣與釘扣機(jī)機(jī)體相對固定。 4、將待鉚接皮帶按圖所示箭頭塞入扣身中間,直到皮帶邊緣與定位塊接觸為止,調(diào)整好皮帶兩側(cè)預(yù)留寬度。 5、把錘頭中間導(dǎo)向柱對準(zhǔn)所鉚皮帶扣端部導(dǎo)向孔,使皮帶扣鉚釘進(jìn)入錘頭沖頭導(dǎo)向孔。 6、用8-10磅捶擊間;每間隔2-3個(gè)鉚接一個(gè)的原則,訂完一個(gè)接頭的全部皮帶扣。使用過程中釘扣機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即排除,不允許機(jī)器帶故障使用。

礦用輸送帶釘扣機(jī)設(shè)計(jì)背景.煤礦的運(yùn)輸是煤礦開采中的一個(gè)重要問題,帶式輸送機(jī)作為一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,以其連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)輸能力大、耗電量低、運(yùn)行平穩(wěn)、對物料的破碎小、易于自動控制被普遍應(yīng)用于煤炭運(yùn)輸中。但是由于煤礦事業(yè)的特殊性,特別是地下運(yùn)輸條件惡劣,輸送帶成本占整機(jī)成本的45%之多,價(jià)格昂貴一旦發(fā)生撕帶,價(jià)值數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的輸送帶在幾分鐘內(nèi)就會嚴(yán)重毀壞,帶來極大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失,礦用輸送帶縱向撕裂的檢測裝置的研究就顯得極為重要。開箱后,不要在機(jī)架及不銹鋼齒條上放雜物及其它紙箱或箱子等。上海MR1釘扣機(jī)型號

釘扣機(jī)針提升2.5毫米時(shí),梭尖正好在機(jī)針的中心線,此時(shí),梭尖在機(jī)孔洞上緣2毫米處。上海MR1釘扣機(jī)型號

實(shí)時(shí)監(jiān)測:對輸送帶上皮帶底面用激光束和白光束交替高速、全斷面掃描,判斷是否有縱向撕裂發(fā)生或其他皮帶表面損傷。實(shí)時(shí)顯示:上皮帶底面狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示自動識別:軟件自動識別縱向撕裂,判斷是否停運(yùn)皮帶動報(bào)警:當(dāng)監(jiān)控值大于設(shè)定報(bào)警值時(shí),自動實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。自動清潔:自動清潔攝像儀和激光鏡頭上煤塵等污染物??v撕預(yù)警保護(hù): 一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂,將在一時(shí)間發(fā)出報(bào)警(縱撕發(fā)生 20米內(nèi))并停止皮帶運(yùn)行,以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。皮帶表面隱患檢測: 自動檢測皮帶表面的各種損傷, 例如: 劃傷、裂痕、異物、 膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。 上海MR1釘扣機(jī)型號

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