改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點，其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對環(huán)氧樹脂進行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用，或-5℃固化耐溫150℃；粘接強度達15-30MPa；T型剝離強度達35-65N/cm，具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。環(huán)氧膠：低揮發(fā)性，減少對環(huán)境和人體的危害。攝像頭模組膠生產(chǎn)廠家

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為2類：1)熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠：2)反應(yīng)型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高，故對涂布表觀質(zhì)量的影響較大。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型膠粘劑，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點，又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點，對多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。另外，在包裝用水性聚氨酯膠方面，由于乳化劑的使用或分子中親水性離子基團的引入，使其耐水性降低，對提高其耐水性的研究已成為熱點。同時由于水的熱容較大，故如何提高其固含量從而提高其干燥速度，也是當(dāng)下亟待解決的問題之一。黑龍江攝像頭模組膠復(fù)合聚氨酯膠：易使用，提高工作效率。

混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合，使用攪拌工具或雙組份混合設(shè)備。產(chǎn)品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時間內(nèi)（適用期）使用。超過這個時間，混合物會凝膠，不適合操作使用。因此，每次混合的膠量應(yīng)是在適用期的時限內(nèi)所需涂布的膠量。適用期時間的長短取決于每批次混合的膠量和溫度?；旌狭看蠛蜏囟忍岣叨紩?dǎo)致適用期的縮短。降低溫度會延長適用期。在儲存與使用過程中，膠黏劑的各組份應(yīng)不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會導(dǎo)致膠產(chǎn)生氣泡并降低粘接物的強度。

技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份聚氨酯膠黏劑。背景技術(shù)雙組份聚氨酯膠黏劑是聚氨酯中**重要的一個大類，用途廣，用量大。分為A、B兩個組分，通常A組分是含羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基團的組分。使用前可根據(jù)比例自行調(diào)配，二組分原料混合后發(fā)生反應(yīng)，進行擴鏈、交聯(lián)并迅速形成強有力的黏合層，通?？梢允覝毓袒?，通過加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎┗蚣訜?，可以加速反?yīng)速度，縮短固化時間?，F(xiàn)有配方為了加快固化多加入有機錫催化劑，但是會造成前期操作時間短，膠層未完全涂開已經(jīng)在容器內(nèi)固化，造成原料的浪費。UV膠具有快速固化的特點，通常只需幾秒鐘就能完全固化。

上海漢司實業(yè)的膠黏劑產(chǎn)品MegaMelt®9010是一種熱熔膠粘劑，可用于粘接多種基材。產(chǎn)品對濕氣、灰塵和空氣的侵入形成持久密封。目前在汽車內(nèi)飾行業(yè)都有著諸多的應(yīng)用，如粘接防水膜、窗戶密封條、小零部件的臨時固定、汽車內(nèi)飾等。產(chǎn)品特點：具有耐高低溫性能好；100℃下不會垂流；耐候性好；在-30℃下柔韌性好等特性，在汽車內(nèi)飾行業(yè)應(yīng)用中粘接強度高。施膠工藝：1）采用專門的加熱設(shè)備、可以輥涂、點涂或面涂；2）推薦操作溫度為180-195℃，操作溫度與環(huán)境溫濕度、基材種類和涂膠量有關(guān)；3）暫停使用時，預(yù)融化溫度不要高于150C，重復(fù)加熱可能會降低產(chǎn)品的性能；4）膠機的設(shè)置溫度不要高于220C，避免產(chǎn)品碳化和降低性能；如需了解詳細信息，請聯(lián)系我司技術(shù)人員。聚氨酯膠：高透光性，讓您的項目更美觀。浙江反應(yīng)型PUR膠銷售

聚氨酯膠在建筑、汽車、航空航天等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。攝像頭模組膠生產(chǎn)廠家

環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。分類環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標(biāo)尚未統(tǒng)一。⑴按膠粘劑形態(tài)分類無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。⑵按固化條件分類1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度<15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度>150℃。3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。攝像頭模組膠生產(chǎn)廠家