柔性振動(dòng)盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)的振動(dòng)送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng)，振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分離和定向并實(shí)現(xiàn)客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過(guò)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu)；尾聲機(jī)器人基于視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，識(shí)別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺(jué)系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無(wú)序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問(wèn)題。柔性振動(dòng)盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型。上料柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

柔性振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：1.底板過(guò)薄。2.安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2”，這樣才不會(huì)吸振。3.臺(tái)面不水平。4.盤內(nèi)有雜物。5.機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤滑落。6.電網(wǎng)波動(dòng)。7.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。8.零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等。9.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。10.零件過(guò)多。11.底盤調(diào)整不當(dāng)。12.物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤。蘇州視覺(jué)柔性振動(dòng)盤代理商柔性振動(dòng)盤助力提升生產(chǎn)質(zhì)量。

柔性振動(dòng)盤在異形零件自動(dòng)上料中的應(yīng)用：在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現(xiàn)有技術(shù)中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。柔性振動(dòng)盤克服上述缺點(diǎn)，可自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)布置和裝載，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高工作效率。柔性振動(dòng)盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴(kuò)大使用范圍。

柔性振動(dòng)盤應(yīng)用領(lǐng)域:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè);適用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;適用形狀:片狀、0型、U型、L型、針狀、顆粒狀、條狀、方形、圓柱、塔型、錐型等不規(guī)則形狀;適用材質(zhì):塑料件、五金件、橡膠件、電子件、陶瓷件、沖壓件以及其它復(fù)合材料小零件。特殊要求:表面涂裝易損傷零件、含油零件、電鍍零件等;適用物料:彈簧、USB頭、紐扣、卡扣、線束、墊片、銀觸點(diǎn)、連接器、線圈、0型圈、瓶蓋、線卡、硅膠、骨架、頂針、定位銷、天線、電容、接頭、排針、排母、端子、鍋?zhàn)袕椘?、角閥、刀片等。柔性振動(dòng)盤在起動(dòng)之前，必須查詢軸承的光潔情況，及其盤網(wǎng)的拉緊水平。

柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì)如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎?dòng)分散零件，視覺(jué)拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問(wèn)題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤在料倉(cāng)內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺(jué)選料，無(wú)需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動(dòng)振動(dòng)盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來(lái)達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無(wú)法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺(jué)選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問(wèn)題。柔性振動(dòng)盤的安全措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板或防護(hù)罩或者直接改進(jìn)振動(dòng)盤的模具結(jié)構(gòu)。蘇州視覺(jué)柔性振動(dòng)盤代理商

柔性振動(dòng)盤視覺(jué)給料系統(tǒng)是新一代工業(yè)自動(dòng)化給料系統(tǒng)。上料柔性振動(dòng)盤平臺(tái)

柔性振動(dòng)盤一般能夠輸送薄片類、異型類、區(qū)分正反面、易變形、表面怕?lián)p傷等類型的零件，區(qū)別與傳統(tǒng)的鐵皮振動(dòng)盤，擴(kuò)大了振動(dòng)盤的通用性，一機(jī)多用，打破了傳統(tǒng)振動(dòng)盤只能輸送一種類型零件的局限性，更加自動(dòng)化和柔性，迎合了現(xiàn)代敏捷生產(chǎn)管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產(chǎn)需要，更可取代大量人工進(jìn)行的諸如擺盤等單調(diào)重復(fù)作業(yè)，柔性振動(dòng)盤對(duì)輸送的零件有大小要求，目前的柔性振動(dòng)盤可輸送0.1-120mm各類不規(guī)則零件，被越來(lái)越多應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、5G/芯片半導(dǎo)體等制造行業(yè)中。柔性振動(dòng)盤致力于解決自動(dòng)化上料難題、讓上料變得簡(jiǎn)單。上料柔性振動(dòng)盤平臺(tái)