蒸發(fā)結晶和蒸發(fā)濃縮冷卻結晶有什么區(qū)別？什么時候用蒸發(fā)結晶，什么時候用蒸發(fā)濃縮冷卻結晶？

差不多同一個意思，都是要除去溶劑，使溶質達到過飽和從而從溶劑中分離出來 1.蒸發(fā)結晶主要用于單一溶質的水溶液中提取溶質．例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉  2.蒸發(fā)結晶主要用于該溶質溶解度受溫度影響不大．例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過濾）

3.加熱蒸發(fā)濃縮結晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質的提純．例如氯化鉀中含少量氯化鈉  

蒸發(fā)濃縮結晶分離多溶質溶液中溶解度較低的一種溶質

蒸發(fā)結晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。

降溫結晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質，再冷卻結晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質，若要進一步提純，再進行重結晶

冷卻熱飽和溶液、降溫結晶這兩者道理一樣，通過降溫使溶液飽和并析出溶質，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質，***的差異是降溫的起點有差別；

蒸發(fā)溶劑結晶則是通過溶劑的不斷減少促進溶液達到飽和并析出溶質，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。福建結晶器出廠價格

一、工藝流程說明

1、一、二級預熱與三效蒸發(fā)分離

原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預熱器預熱利用三效的二次蒸汽，再進入二級預熱器預熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。

則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。

2、二、一效蒸發(fā)分離

料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供熱源，冷凝液由冷凝液儲罐轉移至下一效。

則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。 四川四效結晶器供應商好多蒸發(fā)結晶器設計，對于不凝氣的排放口大都有問題。

1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低;   2.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短;   3.特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn);   4.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮;   5.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布，形成膜狀，**提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象;   6.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性;   7.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，**了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面。

基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應用三效蒸發(fā)濃縮機器設備，也是有前側應用MVR蒸發(fā)器的，綜合性情況而言應用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些，可是三效蒸發(fā)器做為應用較為久遠普遍的蒸發(fā)濃縮機器設備，在應用中設備故障率低，使用時間長，也是有許多公司或是選定應用三效蒸發(fā)器對硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮結晶體，如今針對應用三效蒸發(fā)全過程中的一些常見問題難題開展列舉，熱烈歡迎參照：1.針對三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題，這一要在設計方案中考慮到充足，設計方案必需的清洗與蒸氣吹掃，必需的排清與放空自己設備，管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。OSLO結晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。

一、蒸發(fā)結晶

蒸發(fā)結晶是使溶液在常壓(沸點溫度下)或減壓(低于正常沸點)下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法主要適用于溶解度隨溫度的降低而變化不大的物系或具有逆溶解度變化的物系，如NaCl及無水硫酸鈉等。蒸發(fā)結晶法消耗的熱能**多，加熱面的結垢問題也會使操作遇到困難，故除了對以上兩類物系外，其他場合一般不采用。

二、真空冷卻結晶

真空冷卻結晶是使溶液在較高真空度下絕熱蒸發(fā)，一部分溶劑被除去，溶液則因為溶劑汽化帶走了一部分潛熱而降低了溫度。此法實質上是冷卻與蒸發(fā)兩種效應聯(lián)合來產(chǎn)生過飽和度，適用于具有中等溶解度物系的結晶，如KCl、MgBr2等。該法所用的主體設備較簡單，操作穩(wěn)定。**突出之處是器內無換熱面，因而不存在晶垢妨礙傳熱而需經(jīng)常清洗的問題，且設備的防腐蝕問題也比較容易解決，操作人員的勞動條件好，勞動生產(chǎn)率高，是大規(guī)模生產(chǎn)中首先考慮采用的結晶方法。

由于蒸發(fā)熱交換室中的高壓，廢水在蒸發(fā)熱交換室中以高于正常液體沸點的壓力被加熱到過熱。北京雙效升膜結晶器設備

加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質就會呈晶體析出，叫蒸發(fā)結晶。福建結晶器出廠價格

2.冷凝水設計方案要排出暢順，設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導致水面蒸發(fā)的減少。

3.機械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機械泵的方式，保持必需的真空值。

4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發(fā)器中設定密度儀，線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例，依據(jù)比例濃度值開展立即進料。

5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務必按時消除。

6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高，二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小，三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。 福建結晶器出廠價格