在深海探測(cè)領(lǐng)域，江蘇邁飛鋁業(yè)研發(fā)的耐壓鋁管突破技術(shù)極限。采用 5083-H116 合金的深海立管，經(jīng)液壓脹形工藝，可承受 100MPa 靜水壓力（相當(dāng)于 10000 米水深）。管內(nèi)壁涂覆納米陶瓷層，抗硫化氫腐蝕性能提升 5 倍。配合碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，鋁管制成的深海探測(cè)器框架，重量減輕 60% 同時(shí)保持剛度。在 "奮斗者" 號(hào)載人深潛器中，鋁管結(jié)構(gòu)件成功完成萬米海試，為我國深海資源開發(fā)提供關(guān)鍵裝備保障。公司開發(fā)的智能鋁管內(nèi)置光纖傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)海底管道應(yīng)力變化，誤差精度達(dá) ±0.001mm，已應(yīng)用于南海油氣田的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。專為食品工業(yè)設(shè)計(jì)的1050鋁管，通過食品級(jí)表面處理，適配乳品設(shè)備與裝飾構(gòu)件生產(chǎn)需求。鋁棒鋁管鋁皮

交通運(yùn)輸領(lǐng)域?qū)Σ牧系陌踩耘c可靠性要求極高，鋁管在此扮演著重要角色。江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁管強(qiáng)度高且韌性好，在汽車、船舶等交通工具的制造中廣泛應(yīng)用。在汽車領(lǐng)域，鋁管用于制造防撞梁、底盤結(jié)構(gòu)件等，在碰撞時(shí)能有效吸收能量，保障駕乘人員安全，同時(shí)其輕量化特性有助于降低整車重量，提升燃油經(jīng)濟(jì)性。在船舶制造中，鋁管作為船體結(jié)構(gòu)和管道系統(tǒng)的材料，耐腐蝕性能使其能在海水環(huán)境中穩(wěn)定使用，減少維護(hù)成本，保障船舶航行安全。此外，鋁管良好的焊接性能，便于在交通工具制造過程中進(jìn)行精細(xì)組裝，確保結(jié)構(gòu)的整體性與穩(wěn)定性，為交通運(yùn)輸?shù)陌踩咝н\(yùn)行提供可靠保障。舟山5083鋁管蘇州邁飛鋁業(yè)1060鋁管采用高純度鋁材制造，適用于化工設(shè)備襯里與導(dǎo)電部件加工，表面光潔易清潔。

新能源汽車的電池與熱管理系統(tǒng)對(duì)材料性能提出嚴(yán)苛挑戰(zhàn)，江蘇邁飛鋁業(yè)研發(fā)的鋁管成為關(guān)鍵解決方案。公司開發(fā)的 6063-T5 鋁管，經(jīng)內(nèi)高壓成型工藝制成電池水冷板，流道精度達(dá) ±0.1mm，冷卻液流量均勻性提升 35%，使電池溫差控制在 ±2℃以內(nèi)。針對(duì)氫燃料電池系統(tǒng)，其生產(chǎn)的 7075-T6 鋁管通過表面微弧氧化處理，在 85℃、85% 濕度環(huán)境下耐氫脆性能達(dá) 500 小時(shí)以上，用于儲(chǔ)氫罐連接管路安全可靠。此外，鋁管與銅合金復(fù)合技術(shù)開發(fā)的電機(jī)殼體，散熱效率較傳統(tǒng)鑄鐵提高 2.3 倍，助力電機(jī)功率密度突破 4kW/kg。憑借全流程仿真優(yōu)化技術(shù)，邁飛鋁業(yè)鋁管在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用已覆蓋 8 家主流車企。

隨著智慧城市發(fā)展，江蘇邁飛鋁業(yè)研發(fā)的智能鋁管正成為建筑的 "神經(jīng)系統(tǒng)"。內(nèi)置傳感器的鋁管可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)建筑結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)，通過應(yīng)變測(cè)量預(yù)警裂縫風(fēng)險(xiǎn)。在空調(diào)系統(tǒng)中，鋁管集成溫度傳感器，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量實(shí)現(xiàn)節(jié)能 30%。結(jié)合 5G 通信技術(shù)，鋁管網(wǎng)絡(luò)可傳輸環(huán)境數(shù)據(jù)，支持智能照明、安防聯(lián)動(dòng)。表面采用石墨烯涂層的鋁管，具備自清潔和***功能，適用于醫(yī)院潔凈室等特殊場(chǎng)景。智能鋁管的應(yīng)用標(biāo)志著建筑材料從功能性向智能化的跨越。
在新能源汽車領(lǐng)域，江蘇邁飛鋁業(yè)開發(fā)的電池用鋁管為動(dòng)力電池安全保駕護(hù)航。采用 6061-T6 合金的水冷管，通過精密焊接工藝實(shí)現(xiàn)無泄漏密封，在 - 40℃至 85℃極端溫度下保持性能穩(wěn)定。管內(nèi)流道設(shè)計(jì)優(yōu)化，使冷卻液流速均勻性提升 40%，電池溫差控制在 ±2℃以內(nèi)。表面經(jīng)陶瓷化處理的鋁管，可承受 500℃高溫，有效阻隔熱失控蔓延。配合 CTP（Cell to Pack）技術(shù)，鋁管結(jié)構(gòu)件使電池包能量密度突破 250Wh/kg，為新能源汽車?yán)m(xù)航提供可靠保障。
蘇州邁飛鋁業(yè)有限公司憑借專業(yè)實(shí)力，讓鋁管產(chǎn)品在市場(chǎng)上脫穎而出，贏得客戶信賴。

在醫(yī)療領(lǐng)域，鋁管通過精密加工技術(shù)推動(dòng)微創(chuàng)介入革新。江蘇邁飛鋁業(yè)采用激光焊接與電解拋光工藝，生產(chǎn)的醫(yī)用鋁管（純度≥99.95%）直徑 φ0.5-3mm，壁厚公差 ±0.01mm，可用于制造心臟支架輸送系統(tǒng)、神經(jīng)介入導(dǎo)管等精密器械。其開發(fā)的 6061-T4 鋁管經(jīng)陽極氧化處理形成多孔膜，可負(fù)載藥物涂層，在骨科髓內(nèi)釘中實(shí)現(xiàn)局部緩釋。針對(duì)手術(shù)機(jī)器人，公司生產(chǎn)的微細(xì)鋁管（φ0.2mm）通過 3D 打印技術(shù)制成柔性驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，彎曲半徑 1.5mm，用于腔鏡手術(shù)器械的精細(xì)操控。所有醫(yī)療級(jí)鋁管均通過 ISO 13485 認(rèn)證，生物相容性測(cè)試符合 USP Class VI 標(biāo)準(zhǔn)，為醫(yī)療科技的創(chuàng)新提供材料保障。蘇州邁飛鋁業(yè)的鋁管，在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中表現(xiàn)出色，為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。無縫鋁管板

蘇州邁飛鋁業(yè)有限公司制造的鋁管，工藝獨(dú)特，性能優(yōu)良，助力各行業(yè)發(fā)展。鋁棒鋁管鋁皮

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅芤蠼鯂?yán)苛，鋁管憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為可靠伙伴。江蘇邁飛鋁業(yè)專注研發(fā)適用于航空航天的鋁管，其強(qiáng)度重量比極高。在飛機(jī)制造中，鋁管用于構(gòu)建機(jī)身框架、機(jī)翼結(jié)構(gòu)，在保證飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與飛行安全的同時(shí)，大幅減輕機(jī)身重量，提升燃油效率與飛行性能。在航天器方面，鋁管作為衛(wèi)星、火箭的結(jié)構(gòu)部件與管路系統(tǒng)材料，具備良好的耐高低溫、抗輻射性能，能在極端太空環(huán)境下穩(wěn)定工作。并且，鋁管易于加工成復(fù)雜形狀，滿足航空航天設(shè)備精密、異形的設(shè)計(jì)需求，助力人類在航空航天探索征程中不斷突破，邁向更廣闊的宇宙空間。鋁棒鋁管鋁皮